Una guida completa alle piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito

1. Ciclo di produzione delle piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito

Il ciclo di produzione delle piattaforme in ghisa con cave a T in granito varia in genere dai 15 ai 20 giorni, ma può variare a seconda delle specifiche della piattaforma. Prendiamo come esempio una piattaforma in ghisa con cave a T da 2000 mm * 3000 mm per analizzare il processo:

• Fase di preparazione del materiale: se la fabbrica dispone già di grezzi con queste specifiche in magazzino, la produzione può iniziare immediatamente. Tuttavia, se non sono disponibili materiali, la fabbrica deve prima acquistare il granito richiesto, operazione che richiede circa 5-7 giorni. Una volta ricevuto il granito grezzo, viene prima lavorato in lastre di granito da 2 m x 3 m utilizzando macchine CNC.

• Fase di lavorazione di precisione: dopo il taglio iniziale, le lastre vengono posizionate in una camera a temperatura costante per la stabilizzazione. Successivamente vengono sottoposte a rettifica con una rettificatrice di precisione, seguita da lucidatura con una lucidatrice. Per garantire la massima planarità e levigatezza, la rettifica e la levigatura manuali vengono eseguite ripetutamente. L'intera fase di lavorazione di precisione richiede circa 7-10 giorni.

• Fase di finalizzazione e consegna: Successivamente, vengono fresate delle scanalature a T sulla superficie piana della piattaforma. Successivamente, la piattaforma viene sottoposta a un rigoroso controllo di qualità in una camera a temperatura costante per garantire che soddisfi gli standard richiesti. Una volta approvata, la piattaforma viene accuratamente imballata e la fabbrica contatta un'azienda di logistica per il carico e la consegna. Questa fase finale richiede circa 5-7 giorni.

È importante notare che il ciclo di produzione è direttamente collegato al processo produttivo e qualsiasi modifica alle specifiche (come dimensioni, spessore o numero di cave a T) può influire sui tempi di consegna complessivi. Il nostro team di ZHHIMG collabora a stretto contatto con i clienti per fornire stime di consegna accurate in base alle loro esigenze specifiche.

2. Panoramica dei materiali delle piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito

Le piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito (chiamate anche piastre con scanalature a T in granito) sono realizzate in granito "Jinan Green" di alta qualità. Questo materiale di prima qualità è selezionato per le sue eccezionali proprietà, che lo rendono ideale per applicazioni di precisione.

Il granito "Jinan Green" è sottoposto a un rigoroso processo di produzione, che include lavorazioni meccaniche e lucidatura manuale, per creare la piattaforma finale. Il risultato è un prodotto che vanta:

• Alta precisione: garantisce misurazioni, ispezioni e marcature accurate in varie operazioni industriali.

• Lunga durata: resiste all'usura anche in caso di utilizzo intenso, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.

• Resistenza agli acidi e agli alcali: protegge la piattaforma dalla corrosione causata dalle sostanze chimiche comunemente utilizzate negli ambienti di produzione.

• Indeformabile: mantiene la sua forma e planarità nel tempo, anche in condizioni di temperatura e umidità variabili.

Questi vantaggi del materiale rendono le piattaforme in ghisa con cave a T in granito una scelta affidabile per settori quali la lavorazione meccanica, la produzione di componenti e la manutenzione delle attrezzature.

3. Principali applicazioni delle piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito

Le piattaforme in ghisa con cave a T in granito sono utensili versatili con un'ampia gamma di applicazioni nel settore industriale. La loro funzione principale è quella di fissare saldamente i pezzi in lavorazione, fornendo una base stabile per diverse operazioni. Ecco alcuni dei principali utilizzi:

• Debug del montatore: utilizzato dai montatori per regolare e testare i componenti meccanici, assicurandosi che siano conformi alle specifiche di progettazione.

• Lavori di assemblaggio: funge da piattaforma stabile per l'assemblaggio di macchinari e attrezzature complesse, garantendo un allineamento preciso delle parti.

• Manutenzione delle attrezzature: facilita lo smontaggio, l'ispezione e la riparazione dei macchinari, consentendo ai tecnici di lavorare con precisione.

• Ispezione e metrologia: ideali per testare le dimensioni, la planarità e il parallelismo dei pezzi, nonché per calibrare gli strumenti di misura.

• Marcatura: fornisce una superficie piana e precisa per marcare linee, fori e altri punti di riferimento sui pezzi in lavorazione.

Presso ZHHIMG offriamo una gamma di specifiche standard per soddisfare le esigenze più comuni del settore, con dimensioni da 500×800 mm a 2000×4000 mm. Inoltre, possiamo personalizzare le piattaforme in base a disegni, accordi o requisiti specifici del cliente in termini di dimensioni e peso.

4. Caratteristiche e vantaggi eccezionali delle piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito

Le piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito si distinguono dagli altri tipi di piattaforme di lavoro per la loro combinazione unica di caratteristiche e vantaggi, che le rendono la scelta preferita per i settori orientati alla precisione:

1. Stabilità e precisione eccezionali: dopo un trattamento di invecchiamento a lungo termine, la struttura del granito diventa estremamente uniforme, con un coefficiente di dilatazione lineare molto basso. Ciò elimina le sollecitazioni interne, garantendo che la piattaforma non si deformi nel tempo e mantenga un'elevata precisione anche in condizioni di lavoro difficili.

2. Elevata rigidità e resistenza all'usura: la durezza intrinseca del granito "Jinan Green" conferisce alla piattaforma un'eccellente rigidità, consentendole di sopportare carichi pesanti senza piegarsi. L'elevata resistenza all'usura garantisce che la piattaforma rimanga in buone condizioni anche dopo un uso prolungato, riducendo i costi di manutenzione.

3. Resistenza alla corrosione superiore e facile manutenzione: a differenza delle piattaforme metalliche, le piattaforme in ghisa con scanalature a T in granito non sono soggette a ruggine o corrosione causata da acidi, alcali o altre sostanze chimiche. Non richiedono oliatura o altri trattamenti speciali e sono facili da pulire: è sufficiente rimuovere polvere e detriti con un panno pulito. Ciò rende la manutenzione semplice ed economica e prolunga la durata della piattaforma.

4. Resistenza ai graffi e precisione stabile a temperatura ambiente: la superficie dura della piattaforma in granito è altamente resistente ai graffi, garantendo che la sua planarità e precisione non vengano compromesse da urti o graffi accidentali. A differenza di alcuni strumenti di precisione che richiedono condizioni di temperatura costanti per mantenere l'accuratezza, le piattaforme in granito possono mantenere la loro precisione di misurazione a temperatura ambiente, rendendole più comode da usare in una varietà di ambienti di officina.

5. Amagnetico e resistente all'umidità: il granito è un materiale amagnetico, il che significa che la piattaforma non interferisce con strumenti di misura o pezzi magnetici. Inoltre, non è influenzato dall'umidità, garantendo prestazioni stabili anche in ambienti umidi. Inoltre, la superficie bilanciata della piattaforma consente un movimento fluido di strumenti di misura o pezzi, senza alcun incollamento o esitazione.

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