Nella battaglia finale della "nanoprecisione" nella produzione di semiconduttori, anche il minimo errore nelle apparecchiature di taglio dei wafer potrebbe trasformare un chip in uno scarto. La base in granito è l'eroe non celebrato che controlla la precisione di posizionamento ripetuto di ±5 µm, riscrivendo le regole della produzione di precisione con le sue tre meraviglie naturali.
L'"ancoraggio stabilizzante" contro la deformazione termica: il coefficiente di dilatazione termica del granito è pari a soli 5-7 ×10⁻⁶/℃, ovvero solo un terzo di quello dei materiali metallici. Sotto l'impatto termico generato dall'alta velocità di funzionamento dell'attrezzatura per il taglio dei wafer, i materiali ordinari si deformano a causa dell'espansione e della contrazione termica, causando uno spostamento del posizionamento della testa di taglio. Tuttavia, la base in granito può rimanere "immobile", eliminando sostanzialmente la deviazione di posizionamento causata dalla deformazione termica e gettando solide basi per la precisione.
Lo "scudo silenzioso" dell'assorbimento delle vibrazioni: il costante rombo delle macchine utensili e le continue vibrazioni delle attrezzature in officina possono essere considerati "killer fatali" per la precisione. L'esclusiva struttura cristallina del granito è come un ammortizzatore naturale, in grado di convertire rapidamente le vibrazioni esterne e le vibrazioni meccaniche generate dal funzionamento delle attrezzature in energia termica da dissipare. Mentre altre basi continuano a "oscillare" a causa delle vibrazioni, la base in granito ha creato una piattaforma stabile per la testa di taglio che rimane immobile, rendendo possibile una precisione di ±5 µm.
"Fortezza Eterna" resistente alla corrosione: le officine di produzione di semiconduttori sono piene di sostanze corrosive come soluzioni di incisione e detergenti acidi e alcalini. In un ambiente del genere, le basi metalliche si arrugginiscono e si deformano gradualmente. Il granito, grazie alla sua intrinseca stabilità chimica, non reagisce affatto con queste sostanze chimiche. Indipendentemente dal numero di anni di utilizzo, mantiene l'integrità strutturale e garantisce costantemente un taglio ad alta precisione.
Dall'abilità nella scelta dei materiali alla lavorazione ad altissima precisione, la base in granito ha dimostrato con la sua resistenza che non tutti i materiali sono in grado di affrontare le difficili sfide della produzione di semiconduttori. È proprio grazie a questi insostituibili vantaggi naturali che le basi in granito sono diventate la chiave per le apparecchiature di taglio dei wafer, consentendo di raggiungere una precisione di posizionamento ripetibile di ±5 µm, e hanno ulteriormente spinto l'industria dei semiconduttori a progredire costantemente verso una precisione sempre maggiore!
Data di pubblicazione: 14 maggio 2025