Macchina per marcatura laser Zhongyan Evonik
Posizionamento ad alta precisione: adotta una base a doppia roccia di marmo e granito, con un coefficiente di dilatazione termica prossimo allo zero e una rettilineità a corsa completa di ±5 μm. In combinazione con il sistema di reticolo Renishaw e il driver Gaocun, si ottiene un posizionamento a circuito chiuso con un'accuratezza di 0,5 μm, con una precisione di mappatura dell'errore di ±1,5 μm. Ciò consente di eliminare il problema della "deviazione di linea", soddisfacendo i requisiti di taglio ad alta precisione a livello di micron nella produzione di batterie a perovskite. Evita efficacemente l'offset di linea causato dalla deformazione della piattaforma e garantisce l'efficienza di conversione fotoelettrica della batteria.
Elevata stabilità: il granito presenta caratteristiche di resistenza alle variazioni di temperatura e alla corrosione. Le sue prestazioni non diminuiscono in un ampio intervallo di temperatura, da -20°C a 50°C. La struttura rigida composta da granito e marmo, combinata con airbag antiurto, offre un tasso di attenuazione delle vibrazioni superiore al 90% e un'ampiezza di vibrazione dell'apparecchiatura stessa inferiore a 0,1 μm. L'uniformità della marcatura è migliorata del 40%, il che consente l'adattamento a scenari difficili come officine prive di polvere e ambienti ad alta umidità. Garantisce che la testa laser non tremi durante il movimento ad alta velocità e che il bordo di marcatura sia liscio e senza sbavature, contribuendo a migliorare la resa del prodotto.
Lavorazione ad alta velocità: la tecnologia di azionamento diretto del motore lineare, combinata con la base in granito e altri design, consente di raggiungere un'accelerazione fino a 1,6 G e di raggiungere una velocità massima di 1000 mm/s. Anche con un carico di 750 kg, mantiene una stabilità di velocità dell'1%, supporta una produzione continua 7 volte al giorno, prolunga il ciclo di manutenzione di oltre tre volte, riduce significativamente i costi di fermo macchina e migliora l'efficienza produttiva.
Sistema di elaborazione laser ROFIN
Lavorazione ad alta efficienza: nella lavorazione laser delle celle PERC, la piattaforma modulare del sistema è dotata di due nastri trasportatori indipendenti per il trasporto dei wafer, ciascuno dotato di un laser. Il cuore della macchina adotta una base in granito ad alta precisione per supportare la rapida trasmissione della sorgente laser e dei wafer. Grazie alla tecnologia di "flight processing", i tempi di trasmissione e trasferimento dei wafer di silicio nel ciclo di lavorazione laser sono stati notevolmente ridotti. La velocità di lavorazione può raggiungere i 4.500 pezzi all'ora, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
Lavorazione ad alta precisione Grazie all'uso di basi in granito, la stabilità e l'elevata precisione della sorgente laser e della trasmissione del wafer sono garantite, consentendo alla lavorazione laser di soddisfare vari requisiti di lavorazione ad alta precisione nella produzione di batterie PERC, come la lavorazione a linea continua, a linea tratteggiata, a punto-linea, nonché processi di emettitore selettivo, foratura MWT e isolamento dei bordi, tutti lavorabili con elevata precisione sulla stessa piattaforma.
Dai casi sopracitati, si può osservare che le basi in granito presentano molteplici vantaggi nelle linee di produzione delle batterie, tra cui un'eccellente stabilità termica, elevata rigidità e resistenza sismica, elevata precisione di ritenzione e buona resistenza alla corrosione, ecc. Questi vantaggi contribuiscono a migliorare l'efficienza, la qualità e la coerenza della produzione delle batterie, a ridurre i costi di produzione e manutenzione e, di conseguenza, a promuovere lo sviluppo del settore delle batterie.
Data di pubblicazione: 15 maggio 2025