Macchina per marcatura laser Zhongyan Evonik
Posizionamento di alta precisione: adotta una doppia base in marmo e granito, con un coefficiente di dilatazione termica pressoché nullo e una rettilineità a corsa completa di ±5 μm. In combinazione con il sistema di reticolo Renishaw e il driver Gaocun, si ottiene un posizionamento a circuito chiuso a livello di 0,5 μm, con una precisione di mappatura dell'errore di ±1,5 μm. Ciò elimina il problema della "deviazione di linea", soddisfacendo i requisiti di taglio di alta precisione a livello micrometrico nella produzione di batterie a perovskite. Evita efficacemente lo spostamento di linea causato dalla deformazione della piattaforma e garantisce l'efficienza di conversione fotoelettrica della batteria.
Elevata stabilità: il granito possiede caratteristiche di resistenza alle variazioni di temperatura e alla corrosione. Le sue prestazioni non diminuiscono in un ampio intervallo di temperature, da -20℃ a 50℃. La struttura rigida, composta da granito e marmo, combinata con airbag ammortizzanti, presenta un tasso di attenuazione delle vibrazioni superiore al 90%, e l'ampiezza delle vibrazioni dell'apparecchiatura stessa è inferiore a 0,1 μm. La uniformità della marcatura è migliorata del 40%, consentendo l'utilizzo anche in ambienti difficili come officine prive di polvere e ambienti ad alta umidità. Ciò garantisce che la testa laser non vibri durante i movimenti ad alta velocità e che il bordo della marcatura sia liscio e privo di sbavature, contribuendo a migliorare la resa produttiva.
Elaborazione ad alta velocità: grazie alla tecnologia di azionamento diretto del motore lineare, combinata con una base in granito e altri accorgimenti progettuali, l'accelerazione può raggiungere 1,6 G e la velocità massima è di 1000 mm/s. Anche con un carico di 750 kg, la stabilità della velocità si mantiene entro l'1%, garantendo una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, estendendo di oltre tre volte il ciclo di manutenzione, riducendo significativamente i costi di fermo macchina e migliorando l'efficienza produttiva.
Sistema di lavorazione laser ROFIN
Elaborazione ad alta efficienza: nella lavorazione laser delle celle PERC, la piattaforma modulare del sistema dispone di due nastri trasportatori indipendenti per il trasporto dei wafer, ciascuno dotato di un laser. Il cuore della macchina adotta una base in granito di alta precisione per supportare la rapida trasmissione della sorgente laser e dei wafer. Grazie alla tecnologia "flight processing", il tempo di trasmissione e trasferimento dei wafer di silicio nel ciclo di lavorazione laser è stato sostanzialmente ridotto. La velocità di lavorazione può raggiungere i 4.500 pezzi all'ora, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
Lavorazione di alta precisione Grazie all'utilizzo di basi in granito, la stabilità e l'elevata precisione della sorgente laser e della trasmissione del wafer sono garantite, consentendo alla lavorazione laser di soddisfare i vari requisiti di lavorazione di alta precisione nella produzione di batterie PERC, come la lavorazione di linee continue, tratteggiate e puntiformi, nonché i processi di emettitore selettivo, foratura MWT e isolamento dei bordi, tutti eseguibili con elevata precisione sulla stessa piattaforma.
Dai casi sopra descritti, si evince che le basi in granito offrono molteplici vantaggi nelle linee di produzione di batterie, tra cui un'eccellente stabilità termica, elevata rigidità e resistenza sismica, elevata precisione di montaggio e buona resistenza alla corrosione. Questi vantaggi contribuiscono a migliorare l'efficienza, la qualità e la uniformità della produzione di batterie, a ridurre i costi di produzione e manutenzione e, di conseguenza, a promuovere lo sviluppo dell'industria delle batterie.
Data di pubblicazione: 15 maggio 2025