Linee guida per l'assemblaggio dei componenti in granito

I componenti in granito sono ampiamente utilizzati in macchinari di precisione, strumenti di misura e applicazioni di laboratorio grazie alla loro stabilità, rigidità e resistenza alla corrosione. Per garantire precisione e prestazioni affidabili a lungo termine, è necessario prestare la massima attenzione ai processi di assemblaggio. In ZHHIMG, diamo importanza agli standard professionali durante l'assemblaggio per garantire che ogni componente in granito funzioni al meglio.

1. Pulizia e preparazione delle parti

Prima del montaggio, tutti i componenti devono essere accuratamente puliti per rimuovere sabbia di fusione, ruggine, olio e detriti. Per cavità o sezioni chiave come gli alloggiamenti di grandi macchine da taglio, è necessario applicare rivestimenti antiruggine per prevenire la corrosione. Macchie d'olio e sporco possono essere rimossi con cherosene, benzina o gasolio, seguiti da asciugatura ad aria compressa. Una pulizia adeguata è essenziale per evitare contaminazioni e garantire un accoppiamento preciso.

2. Guarnizioni e superfici di giunzione

I componenti di tenuta devono essere premuti uniformemente nelle rispettive scanalature, senza torcere o graffiare la superficie di tenuta. Le superfici di giunzione devono essere lisce e prive di deformazioni. Eventuali sbavature o irregolarità devono essere rimosse per garantire un contatto preciso, stabile e preciso.

3. Allineamento di ingranaggi e pulegge

Durante il montaggio di ruote o ingranaggi, i loro assi centrali devono rimanere paralleli sullo stesso piano. Il gioco degli ingranaggi deve essere regolato correttamente e il disallineamento assiale deve essere mantenuto al di sotto di 2 mm. Per le pulegge, le scanalature devono essere correttamente allineate per evitare slittamenti della cinghia e un'usura irregolare. Le cinghie trapezoidali devono essere accoppiate in base alla lunghezza prima dell'installazione per garantire una trasmissione bilanciata.

4. Cuscinetti e lubrificazione

I cuscinetti richiedono una manipolazione attenta. Prima del montaggio, rimuovere i rivestimenti protettivi e controllare le piste di rotolamento per verificare la presenza di corrosione o danni. I cuscinetti devono essere puliti e lubrificati con un sottile strato di olio prima dell'installazione. Durante il montaggio, evitare pressioni eccessive; se la resistenza è elevata, interrompere il montaggio e ricontrollare l'accoppiamento. La forza applicata deve essere indirizzata correttamente per evitare sollecitazioni sui corpi volventi e garantire un corretto alloggiamento.

Righe parallele ad alta precisione in carburo di silicio (Si-SiC)

5. Lubrificazione delle superfici di contatto

Negli assemblaggi critici, come i cuscinetti dei mandrini o i meccanismi di sollevamento, è necessario applicare dei lubrificanti prima del montaggio per ridurre l'attrito, minimizzare l'usura e migliorare la precisione dell'assemblaggio.

6. Controllo di adattamento e tolleranza

La precisione dimensionale è un fattore chiave nell'assemblaggio di componenti in granito. Le parti accoppiate devono essere controllate attentamente per garantirne la compatibilità, inclusi gli accoppiamenti albero-cuscinetto e l'allineamento dell'alloggiamento. Si raccomanda di ripetere la verifica durante il processo per confermare il posizionamento preciso.

7. Ruolo degli strumenti di misurazione del granito

I componenti in granito vengono spesso assemblati e verificati utilizzando piastre di riscontro in granito, squadre in granito, righelli in granito e piattaforme di misura in lega di alluminio. Questi strumenti di precisione fungono da superfici di riferimento per l'ispezione dimensionale, garantendo precisione e coerenza. I componenti in granito stessi possono anche fungere da piattaforme di prova, rendendoli indispensabili per l'allineamento di macchine utensili, la taratura di laboratorio e le misurazioni industriali.

Conclusione

L'assemblaggio di componenti in granito richiede la massima attenzione ai dettagli, dalla pulizia e lubrificazione delle superfici al controllo delle tolleranze e all'allineamento. In ZHHIMG, siamo specializzati nella produzione e nell'assemblaggio di prodotti di precisione in granito, offrendo soluzioni affidabili per i settori della meccanica, della metrologia e dei laboratori. Con un assemblaggio e una manutenzione adeguati, i componenti in granito garantiscono stabilità, precisione e affidabilità durature.


Data di pubblicazione: 29 settembre 2025