Le macchine CMM dovrebbero essere parte integrante di qualsiasi processo produttivo. Questo perché offrono enormi vantaggi che ne compensano i limiti. Tuttavia, in questa sezione ne discuteremo entrambi.
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina di misura a coordinate
Di seguito sono riportate numerose ragioni per cui è consigliabile utilizzare una macchina CMM nel flusso di lavoro di produzione.
Risparmia tempo e denaro
Le macchine CMM sono parte integrante del flusso di produzione grazie alla loro velocità e precisione. La produzione di utensili complessi sta diventando sempre più diffusa nell'industria manifatturiera e le macchine CMM sono ideali per misurarne le dimensioni. In definitiva, riducono i costi e i tempi di produzione.
La garanzia della qualità è garantita
A differenza del metodo convenzionale di misurazione delle dimensioni dei componenti meccanici, la macchina CMM è la più affidabile. Può misurare e analizzare digitalmente il pezzo, fornendo al contempo altri servizi come analisi dimensionale, confronto CAD, certificazioni degli utensili e reverse engineering. Tutto ciò è necessario per garantire la qualità.
Versatile con sonde e tecniche multiple
Le macchine CMM sono compatibili con molti tipi di utensili e componenti. Non importa la complessità del pezzo, perché una macchina CMM lo misurerà.
Minore coinvolgimento dell'operatore
Una macchina CMM è una macchina controllata da computer. Pertanto, riduce il coinvolgimento del personale umano. Questa riduzione riduce gli errori operativi che possono causare problemi.
Limitazioni dell'utilizzo di una macchina di misura a coordinate
Le macchine CMM migliorano senza dubbio il flusso di lavoro e svolgono un ruolo cruciale nella produzione. Tuttavia, presentano anche alcuni limiti da considerare. Di seguito ne elenchiamo alcuni.
La sonda deve toccare la superficie
Ogni macchina CMM che utilizza la sonda ha lo stesso meccanismo. Per funzionare, la sonda deve toccare la superficie del pezzo da misurare. Questo non rappresenta un problema per pezzi molto resistenti. Tuttavia, per pezzi con una finitura fragile o delicata, il contatto ripetuto può causare il deterioramento del pezzo.
Le parti morbide potrebbero causare difetti
Per i componenti realizzati in materiali morbidi come gomme ed elastomeri, l'uso di una sonda può causare cedimenti. Ciò causerà un errore che verrà rilevato durante l'analisi digitale.
Bisogna selezionare la sonda giusta
Le macchine CMM utilizzano diversi tipi di sonde e, per scegliere la migliore, è fondamentale scegliere quella giusta. La scelta della sonda giusta dipende in gran parte dalle dimensioni del pezzo, dal design richiesto e dalla capacità della sonda.
Data di pubblicazione: 19-01-2022