Le macchine CMM dovrebbero essere parte integrante di qualsiasi processo di produzione. Ciò è dovuto ai suoi enormi vantaggi che superano i limiti. Tuttavia, discuteremo di entrambi in questa sezione.
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina di misurazione delle coordinate
Di seguito è una vasta gamma di motivi per utilizzare una macchina CMM nel flusso di lavoro di produzione.
Risparmia tempo e denaro
La macchina CMM è parte integrante del flusso di produzione a causa della sua velocità e precisione. La produzione di strumenti complessi sta dilagando nel settore manifatturiero e la macchina CMM è ideale per misurare le loro dimensioni. Alla fine, riducono i costi di produzione e il tempo.
La garanzia di qualità è garantita
A differenza del metodo convenzionale di misurazione delle dimensioni delle parti della macchina, la macchina CMM è la più affidabile. Può misurare e analizzare digitalmente la tua parte fornendo al contempo altri servizi come analisi dimensionale, confronto CAD, certificazioni di strumenti e reverse ingegneri. Questo è tutto necessario per lo scopo di garanzia della qualità.
Versatile con sonde e tecniche multiple
La macchina CMM è compatibile con molti tipi di strumenti e componenti. Non importa la complessità della parte poiché una macchina CMM la misurerà.
Meno coinvolgimento dell'operatore
Una macchina CMM è una macchina controllata dal computer. Pertanto, riduce il coinvolgimento del personale umano. Questa riduzione riduce l'errore operativo che può portare a problemi.
Limitazioni dell'utilizzo di una macchina di misurazione delle coordinate
Le macchine CMM migliorano sicuramente il flusso di lavoro di produzione mentre svolgono un ruolo cruciale nella produzione. Tuttavia, ha anche alcune limitazioni che dovresti considerare. Di seguito sono riportati alcuni dei suoi limiti.
La sonda deve toccare la superficie
Ogni macchina CMM che utilizza la sonda ha lo stesso meccanismo. Affinché la sonda funzioni, deve toccare la superficie della parte da misurare. Questo non è un problema per parti molto durevoli. Tuttavia, per parti con una finitura fragile o delicata, il tocco consecutivo può portare a un deterioramento delle parti.
Le parti molli potrebbero portare a difetti
Per le parti che provengono da materiali morbidi come gomme ed elastomeri, l'uso di una sonda può portare alle parti che si fanno indurre. Ciò porterà a un errore che si vede durante l'analisi digitale.
La sonda giusta deve essere selezionata
Le macchine CMM utilizzano diversi tipi di sonde e, per la migliore, è necessario selezionare la sonda giusta. La selezione della sonda giusta dipende in gran parte dalla dimensione della parte, dal design richiesto e dalla capacità della sonda.
Tempo post: gennaio-19-2022