Nel campo della produzione di precisione, il granito come pietra naturale di alta qualità, a causa delle sue proprietà fisiche e chimiche uniche, è ampiamente utilizzata in strumenti di precisione, attrezzature e strumenti di misurazione. Tuttavia, nonostante i suoi numerosi vantaggi, la difficoltà di elaborazione dei componenti di precisione in granito non può essere ignorata.
In primo luogo, la durezza del granito è estremamente elevata, il che porta grandi sfide alla sua elaborazione. L'elevata durezza significa che nel processo di lavorazione come il taglio e la macinazione, l'usura dello strumento sarà molto veloce, il che non solo aumenta il costo di elaborazione, ma riduce anche l'efficienza di elaborazione. Al fine di far fronte a questo problema, il processo di elaborazione deve utilizzare strumenti di diamanti di alta qualità o altri strumenti di carburo cementati, controllando rigorosamente i parametri di taglio, come il taglio della velocità, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio, per garantire la durata dello strumento e l'accuratezza della lavorazione.
In secondo luogo, la struttura del granito è complessa, ci sono micro-crack e discontinuità, che aumentano l'incertezza nel processo di elaborazione. Durante il processo di taglio, lo strumento può essere guidato da queste micro-crack e causare deviazione, con conseguenti errori di lavorazione. Inoltre, quando il granito è sottoposto a forze di taglio, è facile produrre concentrazione di stress e propagazione delle crepe, che influisce sull'accuratezza della lavorazione e nelle proprietà meccaniche dei componenti. Al fine di ridurre questo impatto, il processo di elaborazione deve utilizzare metodi di raffreddamento e raffreddamento adeguati per ridurre la temperatura di taglio, ridurre lo stress termico e la generazione di fessure.
Inoltre, l'accuratezza della lavorazione dei componenti di precisione in granito è estremamente elevata. Nei campi della misurazione di precisione e dell'elaborazione del circuito integrato, l'accuratezza geometrica di componenti come planarità, parallelismo e verticalità è molto severa. Al fine di soddisfare questi requisiti, il processo di elaborazione deve utilizzare apparecchiature di elaborazione ad alta precisione e strumenti di misurazione, come fresature a CNC, macinazione delle macinazione, coordinare le macchine di misurazione e così via. Allo stesso tempo, è anche necessario controllare e gestire rigorosamente il processo di lavorazione, incluso il metodo di serraggio del pezzo, la selezione dello strumento e il monitoraggio dell'usura, la regolazione dei parametri di taglio, ecc., Per garantire l'accuratezza e la stabilità della lavorazione.
Inoltre, l'elaborazione dei componenti di precisione in granito deve anche affrontare alcune altre difficoltà. Ad esempio, a causa della scarsa conduttività termica del granito, è facile produrre alta temperatura locale durante la lavorazione, con conseguente deformazione del pezzo e declino della qualità della superficie. Per risolvere questo problema, nel processo di lavorazione devono essere utilizzati metodi di raffreddamento adeguati e parametri di taglio per ridurre la temperatura di taglio e ridurre la zona interessata al calore. Inoltre, la lavorazione del granito produrrà anche una grande quantità di polvere e rifiuti, che devono essere adeguatamente eliminati per evitare danni all'ambiente e alla salute umana.
In sintesi, la difficoltà di elaborazione dei componenti di precisione in granito è relativamente elevata ed è necessario utilizzare strumenti di alta qualità, apparecchiature di elaborazione ad alta precisione e strumenti di misurazione e controlla rigorosamente il processo di elaborazione e i parametri. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione al raffreddamento, alla rimozione della polvere e ad altri problemi nel processo di elaborazione per garantire l'accuratezza dell'elaborazione e la qualità dei componenti. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e il continuo sviluppo della tecnologia di elaborazione, si ritiene che la difficoltà di elaborazione dei componenti di precisione in granito sarà gradualmente ridotta in futuro e la sua applicazione nel campo della produzione di precisione sarà più estesa.
Tempo post: lug-31-2024