Gli strumenti di misura universali di lunghezza sono strumenti di precisione che richiedono una base estremamente precisa e stabile per funzionare correttamente. I basamenti in granito sono ampiamente utilizzati come basi stabili per questi strumenti grazie alla loro eccellente rigidità, rigidità e stabilità termica. In questo articolo, analizzeremo le fasi di assemblaggio, collaudo e calibrazione di un basamento in granito per strumenti di misura universali di lunghezza.
Fase 1 - Preparazione:
Prima di iniziare il processo di assemblaggio, assicurati di avere a disposizione tutti gli strumenti e le attrezzature necessarie. Avrai bisogno di:
- Un banco da lavoro o un tavolo livellato
- Un letto macchina in granito
- Panni puliti e privi di lanugine
- Un livello di precisione
- Una chiave dinamometrica
- Un comparatore a quadrante o un sistema interferometrico laser
Fase 2 - Assemblaggio del letto della macchina in granito:
Il primo passo è assemblare il basamento della macchina per granito. Ciò comporta il posizionamento della base sul banco da lavoro o sul tavolo, seguito dal fissaggio della piastra superiore alla base utilizzando i bulloni e le viti di fissaggio in dotazione. Assicurarsi che la piastra superiore sia livellata e fissata alla base con le coppie di serraggio consigliate. Pulire le superfici del basamento per rimuovere sporco o detriti.
Fase 3 - Verificare la planarità del letto di granito:
Il passo successivo è verificare la planarità del letto di granito. Posizionare la livella di precisione sulla piastra superiore e verificare che sia livellata sia sul piano orizzontale che su quello verticale. Regolare le viti di livellamento sulla base per ottenere la planarità desiderata. Ripetere questa procedura fino a quando il letto non è livellato entro le tolleranze richieste.
Fase 4 - Verificare la planarità del letto di granito:
Una volta livellato il piano, il passo successivo è verificare la planarità della piastra superiore. Utilizzare un comparatore o un sistema interferometrico laser per misurare la planarità della piastra. Verificare la planarità in più punti della piastra. Se si rilevano punti alti o bassi, utilizzare un raschietto o una lappatrice per lamiere di riscontro per livellare le superfici.
Fase 5 - Calibrazione del letto di granito:
Il passaggio finale consiste nella calibrazione del letto di granito. Ciò comporta la verifica dell'accuratezza del letto utilizzando strumenti di calibrazione standard, come barre di misura o blocchetti di riscontro. Misurare gli strumenti utilizzando lo strumento di misura universale e registrare le letture. Confrontare le letture dello strumento con i valori effettivi degli strumenti per determinare l'accuratezza dello strumento.
Se le letture dello strumento non rientrano nelle tolleranze specificate, regolare le impostazioni di calibrazione dello strumento fino a ottenere letture accurate. Ripetere il processo di calibrazione fino a ottenere letture coerenti su più artefatti. Una volta calibrato lo strumento, verificare periodicamente la calibrazione per garantirne la precisione costante.
Conclusione:
L'assemblaggio, il collaudo e la calibrazione di un basamento in granito per strumenti di misura universali di lunghezza richiedono un'estrema attenzione ai dettagli e un elevato grado di precisione. Seguendo i passaggi descritti in questo articolo, è possibile garantire che il basamento in granito offra una base stabile e precisa per i vostri strumenti. Con un basamento correttamente calibrato, è possibile eseguire misurazioni di lunghezza accurate e affidabili, garantendo che i prodotti soddisfino i più elevati standard qualitativi.
Data di pubblicazione: 12-01-2024