La CMM (macchina di misura a coordinate) è uno strumento essenziale utilizzato per misurare la precisione di parti geometriche complesse in vari settori come quello automobilistico, aerospaziale e medico.Per garantire risultati di misura precisi e coerenti, la macchina CMM deve essere dotata di componenti in granito di alta qualità che forniscano un supporto stabile e rigido alle sonde di misura.
Il granito è un materiale ideale per i componenti CMM grazie alla sua elevata precisione, al basso coefficiente di dilatazione termica e all'eccellente stabilità.Tuttavia, come qualsiasi altro materiale, anche il granito può usurarsi nel tempo a causa dell'uso costante, di fattori ambientali e di altri fattori.Pertanto, è essenziale valutare il grado di usura dei componenti in granito e sostituirli quando necessario per garantire la precisione e l'affidabilità delle misurazioni CMM.
Uno dei principali fattori che influenzano l'usura dei componenti in granito è la frequenza di utilizzo.Quanto più frequentemente viene utilizzato un componente in granito, tanto maggiore è la probabilità che si usuri.Quando si valuta il grado di usura dei componenti in granito di una CMM, è essenziale considerare il numero di cicli di misura, la frequenza di utilizzo, la forza applicata durante le misurazioni e la dimensione delle sonde di misura.Se il granito viene utilizzato per un periodo prolungato e presenta segni di danneggiamento, come crepe, scheggiature o usura visibile, è giunto il momento di sostituire il componente.
Un altro fattore significativo che influenza l'usura dei componenti in granito sono le condizioni ambientali.Le macchine CMM sono solitamente collocate in sale metrologiche a temperatura controllata per mantenere un ambiente stabile per misurazioni precise.Tuttavia, anche in ambienti a temperatura controllata, umidità, polvere e altri fattori ambientali possono comunque influenzare l’usura dei componenti in granito.Il granito è suscettibile all'assorbimento d'acqua e può sviluppare crepe o scheggiature se esposto all'umidità per periodi prolungati.Pertanto è fondamentale mantenere l’ambiente della sala metrologica pulito, asciutto e privo di detriti che possano danneggiare i componenti in granito.
Per garantire misurazioni accurate, è necessario controllare regolarmente lo stato dei componenti in granito e determinare se è necessario sostituirli.Ad esempio, l'ispezione della superficie del granito per verificare se presenta crepe, scheggiature o aree usurate visibili suggerisce che il componente deve essere sostituito.Esistono vari metodi per valutare il grado di usura dei componenti in granito in una CMM.Un metodo comune e semplice consiste nell'utilizzare un bordo dritto per verificare la planarità e l'usura.Quando si utilizza un bordo dritto, prestare attenzione al numero di punti in cui il bordo entra in contatto con il granito e verificare la presenza di eventuali spazi vuoti o aree ruvide lungo la superficie.È anche possibile utilizzare un micrometro per misurare lo spessore dei componenti in granito e determinare se qualche parte è usurata o erosa.
In conclusione, le condizioni dei componenti in granito in una macchina CMM sono cruciali per garantire misurazioni precise e accurate.È fondamentale valutare regolarmente il grado di usura dei componenti in granito e sostituirli quando necessario.Mantenendo l'ambiente nella sala metrologica pulito, asciutto e privo di detriti e osservando i segni visibili di usura, gli operatori CMM possono garantire la longevità dei componenti in granito e mantenere la precisione e l'affidabilità delle proprie apparecchiature di misura.
Orario di pubblicazione: 09-apr-2024