Livellamento e manutenzione dei componenti in granito: guida esperta di ZHHIMG®

I componenti in granito rappresentano il punto di riferimento fondamentale per le industrie di precisione e le loro prestazioni e manutenzione influiscono direttamente sull'affidabilità dei risultati di misura. Noi di ZHHIMG® comprendiamo l'importanza fondamentale della selezione dei materiali e della loro cura quotidiana. Abbiamo compilato una guida professionale per il livellamento e la manutenzione dei componenti in granito, per garantire che le vostre apparecchiature rimangano in condizioni ottimali.

Selezioniamo e utilizziamo esclusivamente il nostro granito nero ZHHIMG® di prima qualità. Grazie alla sua densa struttura cristallina e all'eccezionale durezza, vanta una resistenza alla compressione fino a 2290-3750 kg/cm² e una durezza Mohs di 6-7. Questo materiale di qualità superiore è resistente all'usura, agli acidi e agli alcali e non arrugginisce. Anche se la superficie di lavoro viene accidentalmente urtata o graffiata, si verificherà solo una leggera ammaccatura, non una sbavatura che comprometterebbe la precisione della misurazione.

Preparazione pre-applicazione per componenti in granito

Prima di iniziare qualsiasi attività di misurazione, è fondamentale una preparazione accurata per garantire la precisione:

  1. Ispezionare e pulire: verificare che la superficie del componente in granito sia pulita e priva di ruggine, danni o graffi. Utilizzare un panno pulito e morbido o un panno che non lasci pelucchi per pulire accuratamente la superficie di lavoro, rimuovendo eventuali macchie d'olio e detriti.
  2. Pezzo pronto: prima di posizionare un pezzo sul componente, assicurarsi che la sua superficie di misurazione sia pulita e priva di sbavature.
  3. Organizza gli strumenti: disponi tutti gli strumenti e gli utensili in modo ordinato; evita di impilarli.
  4. Proteggere la superficie: per proteggere i componenti delicati, è possibile posizionare sul banco da lavoro un panno morbido di velluto o un panno morbido per la pulizia.
  5. Registrazione e verifica: controllare i registri di calibrazione prima dell'uso e, se necessario, eseguire una rapida verifica.

Manutenzione ordinaria e pulizia

Una manutenzione quotidiana corretta e costante è essenziale per prolungare la durata dei componenti in granito.

  1. Pulizia dopo l'uso: dopo ogni utilizzo, la superficie di lavoro deve essere pulita immediatamente.
  2. Applicare un olio protettivo: dopo la pulizia, applicare un sottile strato di olio protettivo (come olio per macchine o gasolio) sulla superficie. Lo scopo principale di questo strato protettivo non è prevenire la ruggine (poiché il granito non arrugginisce), ma impedire l'adesione della polvere, garantendo una superficie pulita per il successivo utilizzo.
  3. Personale autorizzato: qualsiasi smontaggio, regolazione o modifica del componente deve essere eseguita esclusivamente da professionisti qualificati. Le azioni non autorizzate sono severamente vietate.
  4. Ispezione regolare: controllare periodicamente le prestazioni del componente e tenere un registro di manutenzione dettagliato.

Ceramic Master Square

Metodi di livellamento dei componenti in granito

Livellare un componente in granito è un passaggio fondamentale per stabilire un piano di riferimento preciso. Ecco due metodi di livellamento efficaci:

  1. Metodo dello strumento di precisione:
    • Per il livellamento iniziale, iniziare utilizzando una livella a telaio, una livella elettronica o un autocollimatore.
    • Successivamente, utilizzare una livella a ponte in combinazione con una livella a bolla per ispezionare la superficie sezione per sezione. Calcolare la planarità in base alle misurazioni e quindi apportare micro-regolazioni ai punti di supporto del componente.
  2. Metodo di regolazione pratico:
    • Prima di procedere alla regolazione, assicurarsi che tutti i punti di supporto siano saldamente a contatto con il terreno e non siano sospesi.
    • Posizionare un righello sulla diagonale del componente. Muovere delicatamente un'estremità del righello. Il punto di appoggio ottimale dovrebbe trovarsi approssimativamente a circa 2/9 della lunghezza del righello.
    • Seguire la stessa procedura per regolare tutti e quattro gli angoli del componente. Se il componente ha più di tre punti di supporto, utilizzare lo stesso metodo per regolare i punti ausiliari, tenendo presente che la pressione su questi punti dovrebbe essere leggermente inferiore rispetto a quella sui quattro angoli principali.
    • Dopo questo metodo, un controllo finale con una livella a bolla o un autocollimatore mostrerà che l'intera superficie è estremamente vicina al perfetto livello.

Le prestazioni superiori dei componenti in granito

I componenti in granito sono superiori alle tradizionali piattaforme in ghisa grazie alle loro ineguagliabili proprietà fisiche:

  • Stabilità eccezionale: formatosi in milioni di anni di invecchiamento naturale, il granito elimina completamente le tensioni interne e la sua struttura è uniforme. Ciò garantisce che il componente non si deformi.
  • Elevata durezza: la sua eccellente rigidità e durezza, unite alla forte resistenza all'usura, lo rendono una base ideale per misurazioni ad alta precisione.
  • Non magnetico: essendo un materiale non metallico, consente un movimento fluido e ininterrotto durante la misurazione e non è influenzato dalle forze magnetiche.

ZHHIMG®, punto di riferimento nel settore, garantisce che ogni componente in granito soddisfi i più elevati standard di precisione. Tutti i nostri prodotti sono accuratamente protetti prima di lasciare la fabbrica e dopo la manutenzione, garantendo prestazioni superiori in un ambiente pulito, a basse vibrazioni e con temperature stabili.


Data di pubblicazione: 30-09-2025