La combinazione di motore lineare e base in granito, grazie alle sue eccellenti prestazioni, è ampiamente utilizzata in molti settori che richiedono elevata precisione e stabilità. Vi illustrerò i suoi scenari applicativi, spaziando dalla produzione di alta gamma, alla ricerca e ai test scientifici, fino alle apparecchiature medicali.
1. Produzione di semiconduttori: nel processo di litografia per la produzione di chip semiconduttori, il motore lineare aziona la testa di esposizione dell'apparecchiatura litografica per eseguire movimenti di scansione ad alta velocità e precisione. La base in granito, con la sua eccellente stabilità, è efficacemente isolata dalle interferenze delle vibrazioni esterne e garantisce il posizionamento accurato della testa di esposizione, l'accuratezza del pattern litografico e i severi requisiti di precisione nanometrica nella produzione di chip, migliorando notevolmente la resa della produzione di chip. Nel collegamento di confezionamento dei chip, il motore lineare aziona il braccio meccanico dell'apparecchiatura di confezionamento per eseguire operazioni precise, mentre la base in granito fornisce un supporto stabile per il braccio meccanico, consentendo al braccio meccanico di collegare accuratamente il chip al pin, migliorando la qualità e l'efficienza del confezionamento.
2. Produzione di apparecchiature elettroniche: nel processo di adattamento dello schermo dello smartphone, il motore lineare spinge l'indentatore del dispositivo di adattamento per operare con forza e velocità precise. Il piano ad alta precisione della base in granito garantisce che l'indentatore sia sempre a livello, in modo che lo schermo si adatti uniformemente, evitando bolle, disallineamenti e altri problemi, migliorando la qualità del prodotto. Nella foratura e fresatura ad alta precisione del circuito stampato, il motore lineare aziona l'utensile di lavorazione per un rapido movimento; la stabilità e la resistenza all'usura della base in granito garantiscono il posizionamento preciso dell'utensile durante la lavorazione, ne riducono l'usura e migliorano la precisione di lavorazione e l'efficienza produttiva del circuito stampato.
3. Misurazione di precisione: nella CMM, il motore lineare aziona la sonda di misura per muoversi rapidamente e con precisione nello spazio tridimensionale. L'elevata planarità e rettilineità della base in granito forniscono un punto di riferimento stabile per la sonda di misura, garantendo l'accuratezza dei dati di misura e possono essere utilizzate per il rilevamento dimensionale di componenti di precisione, la misurazione delle tolleranze di forma e posizione, ecc., ampiamente utilizzata nella produzione di componenti automobilistici, aerospaziale e in altri settori. Nell'interferometro laser, il motore lineare controlla il movimento dello specchio e la base in granito può resistere efficacemente all'influenza delle vibrazioni ambientali e delle variazioni di temperatura per garantire la stabilità del percorso ottico di interferenza, in modo da ottenere una misurazione ad alta precisione di piccoli spostamenti, angoli e altri parametri, comunemente utilizzata nella produzione di componenti ottici, nell'assemblaggio meccanico di precisione e in altri campi di rilevamento e calibrazione.
4. Apparecchiature mediche: nelle apparecchiature di imaging medico di fascia alta, come le macchine per la risonanza magnetica (RM), i motori lineari vengono utilizzati per azionare il movimento rapido e fluido del lettino. L'elevata resistenza agli urti e la stabilità termica della base in granito garantiscono che il campo magnetico della risonanza magnetica non subisca interferenze durante il movimento del lettino, garantendo che la qualità dell'immagine non venga compromessa e fornendo ai medici immagini diagnostiche chiare e accurate. Nelle apparecchiature per radioterapia, il motore lineare aziona il posizionamento preciso della sorgente di radiazioni per irradiare accuratamente il tumore. L'elevata precisione e stabilità della base in granito garantiscono l'accuratezza del posizionamento della sorgente radioattiva, migliorano l'efficacia della radioterapia e riducono il danno ai tessuti sani circostanti.
5. Lavorazione di componenti aerospaziali: nella lavorazione di precisione delle pale dei motori aeronautici, i motori lineari azionano gli utensili per fresare le superfici complesse delle pale. L'elevata rigidità e stabilità della base in granito consente di sopportare l'elevata forza di taglio durante il processo di lavorazione, garantendo la precisione del movimento dell'utensile, la precisione di lavorazione e la qualità superficiale della pala e soddisfacendo i requisiti del motore aeronautico per le elevate prestazioni dei componenti. Nel processo di produzione di componenti satellitari, il motore lineare con base in granito viene utilizzato per forature di precisione, rettifica e altri processi di lavorazione per garantire che la precisione dimensionale e le tolleranze di forma e posizione dei componenti satellitari soddisfino gli standard di livello spaziale e garantiscano il funzionamento affidabile dei satelliti nell'ambiente spaziale.
Data di pubblicazione: 27-03-2025