Granito di precisione utilizzato nella tecnologia di scansione TC industriale

La maggior parte della TC industriale (scansione 3D) utilizzeràbase per macchina in granito di precisione.

Che cosa è la tecnologia di scansione TC industriale?

Questa tecnologia è una novità nel campo della metrologia e Exact Metrology è all'avanguardia in questo campo. Gli scanner TC industriali consentono l'ispezione dell'interno dei componenti senza danneggiarli o distruggerli. Nessun'altra tecnologia al mondo offre questo tipo di capacità.

TC sta per Tomografia Computerizzata (Computed Tomography) e la scansione TC di componenti industriali utilizza la stessa tecnologia delle macchine TC in ambito medico: acquisisce letture multiple da diverse angolazioni e converte le immagini TC in scala di grigi in nuvole di punti tridimensionali basate su voxel. Dopo che la TC ha generato la nuvola di punti, Exact Metrology può generare una mappa di confronto tra CAD e componente, dimensionare il componente o sottoporlo a reverse engineering per soddisfare le esigenze del cliente.

Vantaggi

• Ottiene la struttura interna di un oggetto in modo non distruttivo
• Produce dimensioni interne estremamente precise
• Consente il confronto con il modello di riferimento
• Nessuna zona ombreggiata
• Compatibile con tutte le forme e dimensioni
• Nessun lavoro di post-elaborazione necessario
• Ottima risoluzione

Per definizione: Tomografia

Metodo per produrre un'immagine tridimensionale delle strutture interne di un oggetto solido mediante l'osservazione e la registrazione delle differenze negli effetti sul passaggio di onde di energia [raggi X] che incidono o invadono tali strutture.

Aggiungendo l'elemento del computer si ottiene la TC (tomografia computerizzata), una radiografia in cui l'immagine 3D viene costruita dal computer a partire da una serie di immagini piane trasversali realizzate lungo un asse.
Le forme di TAC più note sono quella medica e quella industriale, e sono fondamentalmente diverse. In una TAC medica, per acquisire le immagini radiografiche da diverse direzioni, l'unità radiografica (sorgente di radiazioni e sensore) viene ruotata attorno al paziente immobile. Nella TAC industriale, l'unità radiografica è immobile e il pezzo da esaminare viene ruotato lungo il percorso del fascio.

Il funzionamento interno: imaging industriale a raggi X e tomografia computerizzata (TC)

La TAC industriale sfrutta la capacità dei raggi X di penetrare gli oggetti. Utilizzando un tubo radiogeno come sorgente puntiforme, i raggi X attraversano l'oggetto da misurare per raggiungere il sensore. Il fascio di raggi X a forma di cono produce immagini radiografiche bidimensionali dell'oggetto, che il sensore elabora in modo simile al sensore di immagini di una fotocamera digitale.

Durante il processo di tomografia, vengono acquisite in sequenza da diverse centinaia a qualche migliaio di immagini radiografiche bidimensionali, con l'oggetto misurato in numerose posizioni ruotate. Le informazioni 3D sono contenute nella sequenza di immagini digitali generata. Utilizzando metodi matematici applicabili, è quindi possibile calcolare un modello volumetrico che descrive l'intera geometria e la composizione del materiale del pezzo.