Nel processo di lavorazione e produzione dello stampo, la base in granito funge da "stabilizzatore" per l'attrezzatura, influenzando direttamente la precisione di installazione dello stampo e la qualità del prodotto. Quindi, come scegliere la base in granito giusta?
Innanzitutto, la precisione è fondamentale. L'installazione dello stampo richiede requisiti di precisione estremamente elevati. Particolare attenzione deve essere prestata alla planarità e alla rettilineità della base. La base in granito di alta qualità presenta una planarità entro ±0,5 μm/m e un errore di rettilineità non superiore a ±0,3 μm/m. Proprio come nella costruzione con blocchi, più la base è piatta, maggiore sarà la precisione di installazione dello stampo e le dimensioni dei prodotti realizzati saranno più conformi agli standard.
In secondo luogo, la capacità di carico non può essere ignorata. Il peso dei diversi stampi varia notevolmente. Un piccolo stampo a iniezione può pesare solo poche centinaia di chilogrammi, mentre uno stampo per pressofusione di grandi dimensioni può pesare diverse tonnellate. Nella scelta di una base, è essenziale adattare la capacità di carico in base al peso dello stampo e prevedere un margine di sicurezza dal 20% al 30%, proprio come acquistare un ripiano con una capacità di carico maggiore per evitare sovraccarichi e deformazioni.
Inoltre, durante la lavorazione dello stampo si verificano vibrazioni, che richiedono una base con buone capacità di smorzamento delle vibrazioni. Il granito possiede naturalmente eccellenti proprietà di smorzamento e può assorbire oltre il 90% delle vibrazioni ad alta frequenza. La scelta di una base con un rapporto di smorzamento superiore a 0,02 può ridurre efficacemente i segni di vibrazione sulla superficie dello stampo e rendere la superficie del prodotto più liscia.
Anche la compatibilità di installazione è molto importante. In base al metodo di fissaggio dello stampo, selezionare una base con apposite scanalature a T e fori filettati. Se si tratta di uno stampo con una forma particolare, è possibile personalizzare anche una base di forma irregolare. Allo stesso tempo, considerando l'ambiente di lavorazione, se entrerà a contatto con sostanze chimiche come il refrigerante, è consigliabile scegliere un granito sottoposto a trattamento antipermeazione per evitare la corrosione della base.
Una volta che avrai padroneggiato questi punti chiave, potrai selezionare la base in granito adatta all'attrezzatura per l'installazione degli stampi, assicurandoti una produzione efficiente!
Data di pubblicazione: 12 giugno 2025