Piattaforma di movimento in granito speciale per saldatrice di stringhe fotovoltaiche: stabilità dimensionale di 0,5 μm/anno. Come ridurre il costo per kilowattora?


Nella feroce concorrenza della "grid parity" nel settore fotovoltaico, l'ottimizzazione dei costi per ogni kilowattora di elettricità è fondamentale per la competitività delle imprese. Essendo un'attrezzatura chiave nella produzione di moduli a celle solari, la precisione della piattaforma mobile della saldatrice a stringhe fotovoltaiche influisce direttamente sulla qualità della saldatura e sull'efficienza produttiva. La piattaforma mobile in granito dedicata alle saldatrici a stringhe fotovoltaiche, con la sua stabilità dimensionale massima di 0,5 μm/anno, fornisce supporto tecnico per ridurre il costo per kilowattora su più fronti.
L'elevata stabilità garantisce la precisione della saldatura e riduce gli sprechi di materiale
Durante il processo di saldatura a stringa delle celle fotovoltaiche, eventuali deviazioni nella posizione di saldatura possono portare a una scarsa interconnessione delle celle, compromettendo l'efficienza di generazione di energia dei moduli e persino generando prodotti difettosi. La piattaforma di movimento tradizionale è soggetta a deformazioni dimensionali dovute a fattori quali variazioni di temperatura ambientale e vibrazioni meccaniche, con conseguenti deviazioni nella posizione di saldatura. Il coefficiente di dilatazione termica della piattaforma sportiva in granito è di soli (4-8) ×10⁻⁶/℃. Grazie alla sua struttura interna densa e uniforme, è possibile ottenere una stabilità dimensionale di 0,5 μm/anno.
Prendendo come esempio una linea di produzione di moduli fotovoltaici da 1 GW, adottando una piattaforma di movimento comune, la deviazione della posizione di saldatura causata dalla deformazione dimensionale supera 0,1 mm, il che può far aumentare il tasso di difetti di saldatura delle celle solari fino al 3%. Utilizzando piattaforme sportive in granito, il tasso di difetti di saldatura può essere controllato entro lo 0,5%. Per ogni riduzione dell'1% del tasso di difetti, è possibile risparmiare oltre un milione di yuan di celle per batterie ogni anno, riducendo direttamente i costi di produzione dei componenti e gettando le basi per la riduzione del costo per kilowattora.

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Ridurre la frequenza della manutenzione delle apparecchiature e migliorare l'efficienza produttiva
Una piattaforma di movimento con scarsa stabilità dimensionale causerà un'usura accelerata dei componenti di trasmissione e una riduzione della precisione di posizionamento a causa della deformazione durante l'uso prolungato, richiedendo quindi frequenti operazioni di calibrazione e manutenzione delle apparecchiature. Le piattaforme sportive in granito, grazie alla loro eccezionale stabilità, possono ridurre efficacemente il verificarsi di tali problemi.
Grazie alla sua minima variazione dimensionale di 0,5 μm all'anno, il grado di usura di componenti chiave come il meccanismo di trasmissione e il sensore di posizionamento della saldatrice a stringa è significativamente ridotto. Secondo i dati di misurazione effettivi di una specifica azienda produttrice di impianti fotovoltaici, dopo l'adozione della piattaforma di movimento in granito, il ciclo di manutenzione della saldatrice a stringa è stato esteso da una volta al mese a una volta al trimestre e anche il tempo di manutenzione singola è stato ridotto da 8 ore a 3 ore. La riduzione della frequenza di manutenzione delle apparecchiature si traduce in una maggiore efficienza produttiva e minori costi di esercizio e manutenzione. Basato su una linea di produzione con una capacità annua di 500 MW, può aumentare il tempo di produzione effettivo di circa 200 ore all'anno, produrre più moduli fotovoltaici per un valore di oltre 5 milioni di yuan e ridurre significativamente il costo per kilowattora.
Prolungare la durata utile delle apparecchiature e ridurre i costi di investimento
Il costo di investimento per le apparecchiature di produzione fotovoltaica è elevato e la loro durata utile influisce direttamente sul ritorno sull'investimento delle imprese. A causa di variazioni dimensionali e deformazioni strutturali a lungo termine, le piattaforme di movimento tradizionali spesso non riescono a soddisfare i requisiti di produzione ad alta precisione per più di cinque anni. Di conseguenza, le aziende sono costrette a sostituire le apparecchiature in anticipo, aumentando la pressione sugli investimenti in immobilizzazioni.
Le piattaforme sportive in granito, grazie alle loro stabili proprietà fisiche e chimiche, possono mantenere un'elevata precisione durante l'uso a lungo termine e prolungare efficacemente la vita utile complessiva della saldatrice a filo. I dati di un produttore di apparecchiature fotovoltaiche mostrano che la saldatrice a filo dotata di una piattaforma di movimento in granito può mantenere una precisione di posizionamento della saldatura entro ±0,1 mm dopo un utilizzo continuo di 8 anni, soddisfacendo i requisiti di produzione dei componenti ad alta efficienza. Al contrario, i dispositivi che utilizzano piattaforme di movimento tradizionali devono essere sostituiti dai componenti principali o l'intera macchina deve essere aggiornata dopo cinque anni. L'estensione della vita utile delle apparecchiature consente di allocare i costi di investimento in immobilizzazioni delle aziende su un periodo più lungo, riducendo ulteriormente la quota di ammortamento delle apparecchiature nel costo per kilowattora.
Facilitare la produzione di componenti efficienti e aumentare i ricavi derivanti dalla produzione di energia
La stabilità dimensionale di 0,5 μm/anno garantisce alla saldatrice per stringhe fotovoltaiche una saldatura di maggiore precisione, consentendo alle aziende di produrre moduli fotovoltaici con maggiore efficienza. Nelle applicazioni pratiche delle centrali elettriche, i componenti ad alta efficienza possono raggiungere una maggiore capacità di generazione di energia e un tasso di attenuazione inferiore, migliorando così il fatturato complessivo della centrale.
Ad esempio, i moduli bifacciali a doppio vetro con saldatura ad alta precisione possono aumentare l'efficienza di generazione di energia dal 3% al 5% rispetto ai moduli tradizionali. Prendiamo ad esempio una centrale fotovoltaica da 100 MW. Utilizzando componenti ad alta efficienza, può generare da 3 a 5 milioni di kilowattora di elettricità in più all'anno. L'aumento dei ricavi derivanti dalla produzione di energia elettrica si traduce in una riduzione relativa del costo per kilowattora, migliorando ulteriormente l'economicità e la competitività delle centrali fotovoltaiche.
La piattaforma di movimento in granito dedicata alle saldatrici di stringhe fotovoltaiche, con una stabilità dimensionale di 0,5 μm/anno come principale vantaggio, riduce in modo significativo i costi di produzione dei moduli fotovoltaici e il costo per kilowattora delle centrali elettriche attraverso molteplici approcci, tra cui la garanzia della precisione di saldatura, la riduzione della manutenzione delle apparecchiature, l'estensione della loro durata utile e la facilitazione della produzione di componenti efficienti. Fornisce un solido supporto tecnico all'industria fotovoltaica per raggiungere la "grid parity" e uno sviluppo sostenibile.

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Data di pubblicazione: 21 maggio 2025