Il granito è un tipo di hard rock che è diventato un materiale indispensabile nel settore manifatturiero dei semiconduttori. Le sue proprietà consentono di resistere a temperature elevate, il che lo rende ideale per l'uso in varie fasi dei processi di produzione dei dispositivi a semiconduttore. Di conseguenza, l'assemblaggio di granito ha trovato ampie aree di applicazione nei prodotti per dispositivi di processo di produzione di semiconduttori.
Una delle applicazioni più utilizzate del gruppo in granito è nella costruzione di strutture di macchine utensili ad alta precisione. La rigidità e la stabilità del granito consentono di produrre strumenti precisi e accurati con poca o nessuna deformazione. Questo livello di precisione è necessario nei processi di produzione di semiconduttori come l'impianto di ioni, in cui il raggio deve essere diretto accuratamente sul wafer.
Un'altra applicazione dell'assemblaggio di granito nella produzione di semiconduttori è nella costruzione di attrezzature metrologiche. Le attrezzature metrologiche sono fondamentali nei processi di produzione di semiconduttori in quanto misura e verifica l'accuratezza dei dispositivi prodotti. La stabilità dimensionale del granito, la bassa espansione termica e le eccellenti proprietà di smorzamento delle vibrazioni lo rendono il materiale di scelta nella costruzione di attrezzature metrologiche. Ciò include grandi superfici in granito utilizzate nella messa in scena e nell'ispezione dei wafer.
Le tabelle ottiche sono ancora un'altra area di ampia applicazione dell'assemblaggio di granito nel settore dei semiconduttori. Le tabelle ottiche vengono utilizzate nel test di dispositivi ottici come guide d'onda per la comunicazione dei dati. La planarità del granito, la bassa espansione termica, l'alta rigidità e la stabilità meccanica consentono di fornire una superficie altamente stabile per il montaggio e il posizionamento dell'ottica. Le tabelle ottiche di granito possono fornire la stabilità e la rigidità necessarie per eseguire test accurati e precisi di dispositivi ottici.
Il granito trova anche applicazione nella costruzione di manichini e fasi del wafer. Durante il processo di produzione dei semiconduttori, l'allineamento di precisione e il controllo della posizione sono cruciali. I mandrini del wafer, che tengono i wafer in posizione durante la lavorazione, devono mantenere l'accuratezza della posizione mentre resistono a temperature elevate e condizioni di vuoto. Il granito ha un'eccellente stabilità dimensionale su una vasta gamma di temperature e può resistere alle condizioni del vuoto, rendendola ideale per la costruzione di mandrini del wafer. Gli stadi utilizzati nel movimento dei wafer da una posizione all'altra passano attraverso una sequenza ciclistica di movimenti durante un processo di fabbricazione di semiconduttori. L'assemblaggio di granito fornisce stabilità e durata necessarie per sopportare i cicli di movimento continui e ripetitivi.
In sintesi, l'applicazione dell'assemblaggio di granito nel settore manifatturiero dei semiconduttori è vasta. Le sue proprietà come stabilità dimensionale, bassa espansione termica, alta rigidità e smorzamento delle vibrazioni lo rendono un materiale ideale per l'uso in varie fasi dei processi di produzione dei dispositivi a semiconduttore. Dalla costruzione di macchine utensili ad alta precisione e attrezzature metrologiche alle tabelle ottiche e alle fasi dei wafer e ai mandrini, gli attributi di Granite svolgono un ruolo cruciale nel fornire stabilità, precisione e ripetibilità necessarie per ottenere la produzione di dispositivi a semiconduttore di alta qualità.
Tempo post: DEC-06-2023