Gli strumenti di misura di precisione in granito (squadre, righelli, angolari, ecc.) svolgono un ruolo fondamentale in molti settori di fascia alta grazie alla loro elevata precisione, elevata stabilità e forte resistenza alla corrosione.
Nelle lavorazioni meccaniche di precisione, viene utilizzato per calibrare la rettilineità delle guide e la planarità dei tavoli di lavoro in macchine utensili CNC, centri di lavoro e altre apparecchiature. Con un coefficiente di dilatazione termica pari a (4-8) × 10⁻⁶/℃, può resistere all'aumento di temperatura durante il funzionamento delle macchine utensili. Durante l'ispezione di componenti di precisione, la sua superficie a bassa rugosità non graffia il pezzo ed è resistente alla corrosione da olio.
L'industria aerospaziale e della difesa ha severi requisiti di precisione. Gli strumenti di misura in granito vengono utilizzati per calibrare i tenoni delle pale dei motori aeronautici e ispezionare le superfici di accoppiamento delle cabine dei missili, ecc. Le sue elevate caratteristiche di smorzamento consentono di assorbire le vibrazioni in officina. Presenta un'elevata stabilità chimica e può adattarsi allo speciale ambiente di processo dell'officina aerospaziale, garantendo la precisione di produzione dei componenti chiave.
Nel campo dell'elettronica e della produzione di semiconduttori, gli strumenti di misura in granito vengono utilizzati per la calibrazione delle guide di scorrimento in apparecchiature come macchine fotolitografiche e macchine per il taglio di wafer, nonché per l'ispezione di impianti di confezionamento di chip. La sua caratteristica di non precipitazione di ioni metallici evita la contaminazione dell'officina di produzione dei semiconduttori, garantendo la precisione della litografia su scala nanometrica e la qualità della saldatura a punti SMT.
Gli istituti di metrologia e di ricerca utilizzano gli strumenti di misura in granito come riferimento per calibrare altri strumenti di misura in metallo. Offrono un'eccellente mantenimento della precisione a lungo termine e la variazione di planarità dopo 10 anni di utilizzo è ≤±0,5 μm/m. Viene spesso utilizzato anche come riferimento di misura ad alta precisione negli esperimenti di scienza dei materiali e ingegneria ottica.
Inoltre, gli strumenti di misura in granito vengono utilizzati anche nella produzione di dispositivi medici e strumenti ottici, come la calibrazione dei giunti dei robot chirurgici e delle basi delle staffe dei telescopi astronomici, per garantire che l'apparecchiatura raggiunga una precisione di posizionamento submillimetrica e risultati di osservazione privi di aberrazioni. Grazie alle prestazioni eccezionali, gli strumenti di misura di precisione in granito sono diventati la "pietra angolare della precisione" della produzione di fascia alta.
Data di pubblicazione: 22 maggio 2025