Nelle misurazioni di precisione, l'accuratezza degli strumenti dipende in larga misura dalla qualità della superficie di riferimento sottostante. Tra tutte le basi di riferimento di precisione, i piani di riscontro in granito sono ampiamente riconosciuti per la loro eccezionale stabilità, rigidità e resistenza all'usura. Ma cosa definisce il loro livello di accuratezza e cosa significa effettivamente la tolleranza di planarità "grado 00"?
Che cosa si intende per planarità di grado 00?
Le piastre di riscontro in granito sono prodotte secondo rigorosi standard metrologici, in cui ogni grado rappresenta un diverso livello di precisione di planarità. Il grado 00, spesso definito grado da laboratorio o grado ultra-preciso, offre il massimo livello di precisione disponibile per le piastre di riscontro in granito standard.
Per una piastra di superficie in granito di grado 00, la tolleranza di planarità è in genere entro 0,005 mm al metro. Ciò significa che su qualsiasi lunghezza di un metro della superficie, la deviazione dalla planarità perfetta non supererà i cinque micron. Tale precisione garantisce la pressoché totale eliminazione degli errori di misurazione causati da irregolarità superficiali, un fattore essenziale nelle applicazioni di calibrazione, ispezione ottica e misura a coordinate di fascia alta.
Perché la planarità è importante
La planarità determina la precisione con cui una piastra di riscontro può fungere da riferimento per l'ispezione dimensionale e l'assemblaggio. Anche una minima deviazione può causare errori di misurazione significativi durante l'ispezione di componenti di precisione. Pertanto, mantenere superfici ultrapiatte è essenziale per garantire risultati costanti in laboratori, strutture aerospaziali e impianti di produzione in cui è richiesta una precisione micrometrica.
Stabilità dei materiali e controllo ambientale
La straordinaria stabilità delle lastre in granito di grado 00 deriva dal basso coefficiente di dilatazione termica e dall'eccellente rigidità del granito naturale. A differenza delle lastre metalliche, il granito non si deforma in caso di variazioni di temperatura o influssi magnetici. Ogni lastra viene accuratamente lappata e ispezionata in un ambiente a temperatura controllata (20 ± 1 °C) per garantire che la planarità rimanga costante in condizioni di lavoro.
Ispezione e calibrazione
Presso ZHHIMG®, ogni lastra di granito di grado 00 viene verificata utilizzando livelli elettronici ad alta precisione, autocollimatori e interferometri laser. Questi strumenti garantiscono che ogni lastra soddisfi o superi gli standard internazionali come DIN 876, GB/T 20428 e ISO 8512. Anche la calibrazione e la pulizia regolari sono fondamentali per preservare la precisione della planarità a lungo termine.
Precisione di cui ti puoi fidare
Quando si sceglie una piastra di riscontro in granito per il proprio sistema di misura, la scelta della qualità corretta influisce direttamente sull'affidabilità della misurazione. Una piastra di riscontro in granito di qualità 00 rappresenta l'apice della precisione dimensionale, il fondamento su cui si fonda la vera precisione.
Data di pubblicazione: 15-10-2025