I piani di riscontro in granito, noti anche come piani di riscontro in marmo, sono strumenti essenziali per misurare la rettilineità e la planarità dei pezzi, nonché per l'installazione e l'allineamento delle attrezzature. Questi piani sono comunemente impiegati per ispezionare i tavoli delle macchine utensili, le guide e la planarità e la rettilineità di componenti di precisione.
Prima di utilizzare un piano di riscontro in granito, è fondamentale comprenderne le caratteristiche strutturali e le proprietà per garantire misurazioni accurate e un utilizzo efficiente. La rettilineità della superficie di misura è l'indicatore di precisione chiave per i piani di riscontro. La tolleranza della misurazione della rettilineità definisce il livello di accuratezza del piano di riscontro e la scelta del piano corretto in base alla sua classe di accuratezza garantisce la coerenza degli standard di precisione di produzione e di misurazione.
Caratteristiche principali delle piastre di superficie in granito:
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Struttura e durata del materiale:
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Il granito utilizzato per le piastre di superficie ha una struttura cristallina densa, una superficie liscia, resistente all'abrasione e con bassa rugosità.
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È resistente agli acidi, agli alcali, alla corrosione e non magnetico, il che lo rende estremamente durevole e adatto a una varietà di applicazioni industriali.
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Stabilità e precisione:
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La piastra di superficie in granito è realizzata con un materiale sottoposto a un invecchiamento prolungato, che riduce le sollecitazioni interne e garantisce la stabilità del materiale, prevenendone la deformazione.
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Ha un basso coefficiente di dilatazione termica, il che significa che le variazioni di temperatura hanno un impatto minimo sulla precisione delle misurazioni.
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A differenza dei materiali metallici, il granito non arrugginisce e non viene intaccato dall'umidità, il che lo rende facile da manutenere e più affidabile nel tempo.
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Resilienza e prestazioni:
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Quando la superficie di lavoro è danneggiata, si formeranno solo piccole depressioni senza compromettere la precisione della misurazione, garantendo un'elevata precisione costante per tutta la durata della piastra.
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La durezza e la rigidità del granito consentono di mantenere la precisione anche dopo un uso ripetuto.
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Facile manutenzione:
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La piastra di superficie richiede una manutenzione minima, poiché è resistente a sporco e detriti. Non necessita di essere trattata con olio ed è facile da pulire.
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Una manutenzione regolare può prolungare notevolmente la durata della piastra di superficie e mantenerne elevato il livello di prestazioni.
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Vantaggi delle lastre di superficie in granito:
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Alta precisione e stabilità:
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Il granito subisce un invecchiamento naturale, che gli conferisce una struttura uniforme e una dilatazione termica minima, garantendo un'elevata precisione e mantenendo la precisione nel tempo.
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Presenta un'eccellente rigidità e durezza, il che lo rende ideale per misurazioni di precisione.
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Durata e bassa manutenzione:
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Le piastre di superficie in granito sono altamente resistenti ad acidi, alcali e corrosione. Non arrugginiscono e non richiedono quasi per niente olio o rivestimento, semplificando la manutenzione e migliorando la durata.
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Le piastre sono inoltre resistenti alla polvere, impedendo ai detriti di attaccarsi alla superficie e contribuendo a mantenerne la precisione.
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Precisione di misurazione costante:
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A differenza del metallo o di altri materiali, le piastre di superficie in granito non cambiano forma nel tempo, garantendo una precisione di misurazione costante anche in normali condizioni ambientali.
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La piastra rimane stabile e precisa a temperatura ambiente, senza richiedere particolari condizioni di temperatura per la misurazione.
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Movimento fluido e non magnetico:
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Il granito è amagnetico, il che garantisce che nessun campo magnetico esterno interferisca con le misurazioni. La piastra di superficie consente un movimento fluido durante l'uso, senza trascinamento o attrito.
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Perché scegliere le piastre di superficie in granito per le tue operazioni?
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Durata senza pari: le piastre di superficie in granito sono realizzate per resistere all'usura e allo strappo, mantenendo al contempo un'elevata precisione.
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Misurazioni precise: ideali per l'uso in lavorazioni meccaniche di precisione e in ambienti di controllo qualità.
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Bassa manutenzione: semplice da manutenere, non necessita di lubrificazione o di condizioni di conservazione particolari.
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Lunga durata: il granito di alta qualità garantisce che la piastra di superficie duri molti anni, anche in ambienti industriali ad alta richiesta.
Le piastre di riscontro in granito sono strumenti essenziali per misurazioni di precisione in diverse applicazioni industriali. Conoscendo le proprietà e le caratteristiche di queste piastre, è possibile garantire l'utilizzo degli strumenti di misura più affidabili e precisi disponibili, migliorando sia i processi di produzione che la precisione delle misurazioni.
Data di pubblicazione: 08-08-2025