Nella metrologia di precisione, il piano di riscontro in granito è il fondamento dell'accuratezza di misura. Tuttavia, non tutte le piattaforme in granito sono uguali. Quando viene utilizzato come base per una macchina di misura a coordinate (CMM), il piano di riscontro deve soddisfare standard di planarità e rigidità molto più rigorosi rispetto alle normali piastre di ispezione.
Planarità: il nucleo della precisione dimensionale
La planarità è il fattore chiave che determina l'accuratezza della misurazione.
Per le piastre di superficie in granito standard utilizzate nelle ispezioni generali, la tolleranza di planarità rientra in genere in (3–8) μm per metro, a seconda del grado (grado 00, 0 o 1).
Al contrario, una piattaforma in granito progettata per le CMM richiede spesso una planarità entro (1-2) μm per metro, e in alcuni casi anche inferiore a 1 μm su ampie aree. Questa tolleranza estremamente ristretta garantisce che le letture della sonda di misura non siano influenzate da micro-irregolarità, consentendo una ripetibilità costante sull'intero volume di misura.
Rigidità: il fattore nascosto dietro la stabilità
Mentre la planarità definisce la precisione, la rigidità determina la durata. Una base in granito per CMM deve rimanere dimensionalmente stabile sotto il carico in movimento e l'accelerazione dinamica della macchina.
Per raggiungere questo obiettivo, ZHHIMG® utilizza granito nero ad alta densità (≈3100 kg/m³) con un'eccellente resistenza alla compressione e una minima dilatazione termica. Il risultato è una struttura resistente a deformazioni, vibrazioni e variazioni di temperatura, garantendo una stabilità geometrica a lungo termine.
Precisione nella produzione presso ZHHIMG®
Ogni piattaforma in granito della CMM ZHHIMG® viene rettificata con precisione e lappata a mano da esperti artigiani in una camera bianca a temperatura controllata. La superficie viene verificata utilizzando interferometri laser, livelle elettroniche WYLER e sensori Renishaw, tutti tracciabili secondo gli standard metrologici nazionali.
Rispettiamo le specifiche DIN, ASME e GB e personalizziamo lo spessore, la struttura di supporto e la progettazione del rinforzo in base al carico della macchina e all'ambiente applicativo di ciascun cliente.
Perché la differenza è importante
Utilizzare una normale piastra in granito per una CMM può sembrare inizialmente conveniente, ma anche pochi micron di irregolarità possono distorcere i dati di misura e ridurre l'affidabilità dell'apparecchiatura. Investire in una base in granito certificata per una CMM significa investire in precisione, ripetibilità e prestazioni a lungo termine.
ZHHIMG® — Il punto di riferimento delle fondamenta CMM
Con oltre 20 brevetti internazionali e certificazioni ISO e CE complete, ZHHIMG® è riconosciuta a livello mondiale come produttore affidabile di componenti di precisione in granito per i settori della metrologia e dell'automazione. La nostra missione è semplice: "Il settore della precisione non è mai troppo esigente".
Data di pubblicazione: 15-10-2025