Una piattaforma granitica è una piattaforma di granito. Formato da roccia ignea, il granito è una pietra dura e cristallina. Inizialmente composto da feldspato, quarzo e granito, è intervallato da uno o più minerali neri, tutti disposti in uno schema uniforme.
Il granito è composto principalmente da quarzo, feldspato e mica. Il feldspato rappresenta il 40-60% del materiale, mentre il quarzo il 20-40%. Il suo colore dipende dal tipo e dalla quantità di questi componenti. Il granito è una roccia completamente cristallina. Il granito di alta qualità presenta grani fini e uniformi, una struttura densa, un elevato contenuto di quarzo e una brillante lucentezza feldspatica.
Il granito ha un alto contenuto di silice, il che lo rende una roccia acida. Alcuni graniti contengono tracce di elementi radioattivi, quindi questi tipi di granito dovrebbero essere evitati per l'uso in interni. Il granito ha una struttura densa, una consistenza dura ed è resistente ad acidi, alcali e agenti atmosferici, il che lo rende adatto all'uso esterno a lungo termine. Il granito presenta le seguenti caratteristiche:
1. Il granito ha una struttura densa, un'elevata resistenza alla compressione, un basso assorbimento d'acqua, un'elevata durezza superficiale, una buona stabilità chimica e una forte durevolezza, ma una scarsa resistenza al fuoco.
2. Il granito ha una struttura granulare con grani fini, medi o grossolani, oppure una struttura porfirica. I suoi grani sono uniformi e fini, con piccole fessure (la porosità è generalmente compresa tra lo 0,3% e lo 0,7%), basso assorbimento d'acqua (solitamente tra lo 0,15% e lo 0,46%) e buona resistenza al gelo.
3. Il granito è duro, con una durezza Mohs di circa 6 e una densità che varia da 2,63 g/cm³ a 2,75. L'intervallo g/(cm³) ha una resistenza alla compressione di 100-300 MPa, con il granito a grana fine che raggiunge oltre 300 MPa. La sua resistenza alla flessione è generalmente compresa tra 10 e 30 MPa.
In quarto luogo, il granito ha un'elevata resa, si presta a diverse tecniche di lavorazione e ha eccellenti proprietà di giunzione delle lastre. Inoltre, il granito non è facilmente soggetto a deterioramento, il che lo rende adatto a scopi decorativi per esterni.
La manutenzione di una piattaforma di marmo (lastra di marmo) richiede la determinazione delle tolleranze e dei requisiti di manutenzione della piattaforma di marmo attuale, nonché la verifica della presenza di buchi sulla superficie di lavoro. Se una piattaforma di marmo presenta piccole buchi sulla superficie, deve essere restituita in fabbrica per la lavorazione. Se la precisione è solo cambiata, le riparazioni devono essere eseguite sul luogo di utilizzo. Dopo un uso frequente e prolungato, una piattaforma di marmo si deteriora. Se la piattaforma di marmo è troppo piatta, l'errore di precisione aumenterà gradualmente, con conseguente imprecisione. In questo caso, è necessaria la riparazione.
Fasi di manutenzione per le piattaforme in marmo:
1. Verificare la precisione della piattaforma di marmo e determinarne l'errore attuale.
2. Levigare grossolanamente la piattaforma di marmo utilizzando abrasivi e utensili abrasivi per ottenere la planarità desiderata.
3. La seconda levigatura semi-fine della piattaforma di marmo dopo la levigatura grossolana serve a rimuovere graffi profondi e a raggiungere la planarità richiesta.
4. Levigare la superficie di lavoro della piattaforma di marmo per ottenere la precisione richiesta.
5. Verificare la precisione della piattaforma in marmo dopo la lucidatura e nuovamente dopo un certo periodo di tempo.
Data di pubblicazione: 01-09-2025