Nel campo della lavorazione meccanica di precisione industriale, la fluidità di movimento e la precisione di traiettoria della piattaforma di movimentazione a portale di precisione XYZT sono fondamentali. Grazie all'utilizzo di componenti in granito, la piattaforma ha compiuto un salto di qualità in questi due aspetti, offrendo una solida garanzia per lavorazioni di alta precisione.
Le caratteristiche di smorzamento naturale sopprimono le vibrazioni
La struttura interna del granito presenta una disposizione cristallina unica, che gli conferisce ottime prestazioni di smorzamento. Quando la piattaforma è in movimento, soprattutto quando si tratta di movimenti alternativi ad alta velocità, le vibrazioni generate dal motore, dalla trasmissione meccanica, ecc., mettono a dura prova la fluidità del movimento. I componenti in granito sono come un efficiente "maestro d'urto", in grado di assorbire e attenuare efficacemente queste energie vibrazionali. La ricerca dimostra che, rispetto ai normali componenti metallici, i componenti in granito possono ridurre l'ampiezza delle vibrazioni della piattaforma del 60%-80%. Nello scenario di lavorazione reale, come le operazioni di fresatura ad alta velocità di componenti di prodotti 3C, la piattaforma XYZT è dotata di componenti in granito, che possono ridurre significativamente le vibrazioni dell'utensile durante il processo di taglio, ridurre la rugosità superficiale di lavorazione del 30%-50% e rendere la superficie del pezzo più liscia, migliorando notevolmente la qualità del prodotto.
L'elevata rigidità garantisce un movimento fluido
Il movimento alternativo ad alta velocità richiede un'elevata rigidità dei componenti della piattaforma. Il granito ha un'eccellente rigidità, una resistenza alla compressione fino a 200-300 MPa e, nel movimento della piattaforma, dovuto all'enorme forza di inerzia e all'impatto, non subisce quasi nessuna deformazione. Nel processo di rapida inversione della piattaforma, i componenti in materiali ordinari possono causare lievi deformazioni dovute alla forza, con conseguenti ritardi nel movimento e compromettendo la precisione della traiettoria. I componenti in granito, con elevata rigidità, possono garantire il funzionamento stabile delle parti mobili della piattaforma e mantenere velocità e direzione di movimento costanti. Ad esempio, nella lavorazione di rettifica di lenti ottiche, la piattaforma XYZT deve azionare il movimento alternativo ad alta velocità dell'utensile di rettifica; i componenti in granito garantiscono che la piattaforma, in caso di frequenti inversioni, controlli la deviazione della traiettoria di movimento entro ±0,01 mm, e garantiscano un controllo preciso della forza e della posizione di rettifica, in modo che la levigatezza superficiale della lente raggiunga una precisione nanometrica, soddisfacendo i requisiti di elevata precisione degli strumenti ottici per le lenti.
Collegamento di trasmissione per l'ottimizzazione della stabilità strutturale
La struttura dei componenti in granito è compatta e uniforme, non facilmente soggetta a danni da fatica nell'uso a lungo termine e fornisce una base di supporto stabile e affidabile per il sistema di trasmissione della piattaforma. Durante il movimento alternativo ad alta velocità, i componenti di trasmissione della piattaforma, come la vite madre e la guida, lavorano insieme ai componenti in granito. Grazie alla stabilità dei componenti in granito, la connessione tra i componenti di trasmissione è più fluida, riducendo il fenomeno di balbuzie causato dalla variazione del gioco di accoppiamento. Nel processo di sinterizzazione della produzione di chip semiconduttori, la piattaforma XYZT deve eseguire movimenti di taglio ad alta velocità e frequenti in un'area del chip molto piccola. I componenti in granito garantiscono il funzionamento preciso del sistema di trasmissione e la precisione della posizione di taglio può raggiungere ±0,005 mm, evitando efficacemente problemi come dislocazioni e rotture dei bordi nel processo di taglio del truciolo e migliorando la resa della produzione di chip.
Data di pubblicazione: 15-04-2025