La piattaforma di movimento a portale di precisione XYZT utilizza componenti in granito, che presentano numerosi requisiti specifici in fase di installazione e debug. Rispetto al processo di installazione di componenti in materiali ordinari, è necessario un controllo maggiore sui collegamenti chiave per sfruttare appieno i vantaggi prestazionali ad alta precisione.
Supporto della fondazione e regolazione del livello
I componenti in materiali ordinari hanno requisiti relativamente ampi per il supporto delle fondamenta, mentre i componenti in granito necessitano di un supporto più solido e piatto a causa della loro elevata densità e della loro consistenza fragile. Prima dell'installazione, assicurarsi che la capacità portante del terreno di installazione o della piattaforma di fondazione sia almeno 2-3 volte superiore al peso totale dell'attrezzatura e che l'errore di planarità della fondazione sia controllato entro ±0,1 mm/m utilizzando una livella ad alta precisione. Durante il processo di installazione, vengono utilizzati cunei di ferro professionali e bulloni di regolazione per regolare con precisione la planarità della piattaforma, in modo che la deviazione orizzontale della piattaforma XYZT non superi ±0,05 mm/m in nessuna direzione. Questo collegamento è fondamentale: una leggera deviazione dei componenti in granito nell'uso a lungo termine può essere dovuta a crepe locali dovute a forze irregolari, che compromettono la precisione e la stabilità della piattaforma.
Manipolazione e posizionamento
I componenti in granito sono pesanti e fragili e devono essere maneggiati con grande cura. A differenza dei materiali ordinari, la movimentazione dei componenti in granito richiede l'utilizzo di attrezzature di sollevamento professionali, dotate di cuscinetti protettivi morbidi per evitare collisioni. Nel processo di posizionamento, l'errore di posizionamento della piattaforma è controllato entro ± 0,02 mm utilizzando strumenti di misura ad alta precisione come il telemetro laser e la stazione totale. Rispetto ai requisiti di precisione di posizionamento relativamente flessibili per l'installazione di componenti in materiali ordinari, il posizionamento accurato dei componenti in granito è direttamente correlato alla precisione del movimento successivo. Un posizionamento non accurato causerà una sollecitazione irregolare della guida, della vite di comando e di altri componenti di trasmissione, aggravando l'usura e riducendo la durata della piattaforma e la precisione del movimento.
Connetti e ripara
I metodi di collegamento dei componenti in materiali ordinari sono diversi e il tasso di tolleranza ai guasti è elevato, mentre il collegamento dei componenti in granito richiede un'attenzione particolare. Quando si utilizza un legante speciale o un collegamento meccanico, è necessario operare in stretta conformità con i requisiti di processo. Quando si utilizzano adesivi, lo spessore e l'uniformità del rivestimento devono essere controllati con precisione per garantire la resistenza dell'adesione, evitando al contempo la concentrazione di stress causata da spessori di legante non uniformi. Il collegamento meccanico deve scegliere bulloni e dadi appropriati, controllare la coppia di serraggio ed evitare un serraggio eccessivo che potrebbe causare la rottura del granito. Una volta completata la connessione, il rilevatore di difetti a ultrasuoni e altre apparecchiature vengono utilizzati per rilevare le parti del collegamento, garantire l'assenza di difetti e garantire la stabilità della struttura complessiva della piattaforma e la capacità di mantenere la precisione.
Messa in servizio del sistema elettrico e di controllo
Nella fase di debugging del sistema elettrico e di controllo, la sensibilità dei componenti in materiali ordinari alla regolazione fine dei parametri elettrici è relativamente bassa, e le caratteristiche di alta precisione dei componenti in granito richiedono una corrispondenza più accurata dei parametri elettrici. È necessario utilizzare un software di debug professionale per calibrare con precisione la velocità del motore, la coppia e altri parametri, in modo che il processo di accelerazione e decelerazione del movimento della piattaforma sia fluido e fluido e il posizionamento sia rapido e preciso. Il monitoraggio in tempo reale dello stato di movimento della piattaforma tramite sensori ad alta precisione e il feedback al sistema di controllo per l'ottimizzazione e la regolazione garantiscono che la piattaforma possa essere eseguita con precisione in base alle istruzioni di movimento a livello micrometrico o addirittura nanometrico, sfruttando appieno il potenziale di alta precisione dei componenti in granito.
Data di pubblicazione: 14-04-2025