Materiale – Ceramica

♦Allumina (Al₂O3)

I componenti ceramici di precisione prodotti da ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) possono essere realizzati con materie prime ceramiche ad alta purezza, allumina al 92-97%, allumina al 99,5%, allumina >99,9% e pressatura isostatica a freddo CIP. Sinterizzazione ad alta temperatura e lavorazioni meccaniche di precisione, precisione dimensionale di ± 0,001 mm, scorrevolezza fino a Ra0,1, temperature di utilizzo fino a 1600 gradi. È possibile realizzare ceramiche in diversi colori, a seconda delle esigenze del cliente, come: nero, bianco, beige, rosso scuro, ecc. I componenti ceramici di precisione prodotti dalla nostra azienda sono resistenti alle alte temperature, alla corrosione, all'usura e all'isolamento, e possono essere utilizzati a lungo in ambienti ad alta temperatura, sotto vuoto e con gas corrosivi.

Ampiamente utilizzato in una varietà di apparecchiature di produzione di semiconduttori: telai (staffa in ceramica), substrato (base), braccio/ponte (manipolatore), componenti meccanici e cuscinetti ad aria in ceramica.

Applicazione della ceramica di allumina ad alta purezza:
1. Applicato ad apparecchiature per semiconduttori: mandrino a vuoto in ceramica, disco da taglio, disco di pulizia, MANDRINO in ceramica.
2. Parti di trasferimento wafer: mandrini per la movimentazione dei wafer, dischi per il taglio dei wafer, dischi per la pulizia dei wafer, ventose per l'ispezione ottica dei wafer.
3. Settore dei display a schermo piatto LED/LCD: ugello in ceramica, disco abrasivo in ceramica, PERNO DI SOLLEVAMENTO, guida PERNO.
4. Comunicazioni ottiche, industria solare: tubi in ceramica, barre in ceramica, raschiatori in ceramica per serigrafia di circuiti stampati.
5. Parti resistenti al calore e isolanti elettricamente: cuscinetti in ceramica.
Attualmente, le ceramiche di ossido di alluminio possono essere suddivise in ceramiche ad alta purezza e ceramiche comuni. La serie di ceramiche di ossido di alluminio ad alta purezza si riferisce al materiale ceramico contenente oltre il 99,9% di Al₂O₃. Grazie alla sua temperatura di sinterizzazione fino a 1650-1990 °C e alla sua lunghezza d'onda di trasmissione di 1 ~ 6 μm, viene solitamente trasformato in vetro fuso anziché in crogioli di platino: quest'ultimo può essere utilizzato come tubo di sodio grazie alla sua trasmittanza luminosa e alla resistenza alla corrosione da metalli alcalini. Nell'industria elettronica, può essere utilizzato come materiale isolante ad alta frequenza per i substrati dei circuiti integrati. In base al diverso contenuto di ossido di alluminio, la serie di ceramiche di ossido di alluminio comuni può essere suddivisa in ceramiche 99, ceramiche 95, ceramiche 90 e ceramiche 85. Talvolta, anche le ceramiche con l'80% o il 75% di ossido di alluminio vengono classificate come serie di ceramiche di ossido di alluminio comuni. Tra questi, il materiale ceramico in ossido di alluminio 99 viene utilizzato per produrre crogioli ad alta temperatura, tubi per forni ignifughi e materiali speciali resistenti all'usura, come cuscinetti ceramici, guarnizioni ceramiche e piastre per valvole. La ceramica in alluminio 95 viene utilizzata principalmente come componente resistente alla corrosione e all'usura. La ceramica 85 viene spesso miscelata per ottenere alcune proprietà, migliorando così le prestazioni elettriche e la resistenza meccanica. Può essere utilizzata per guarnizioni in molibdeno, niobio, tantalio e altri metalli, e alcune sono utilizzate come dispositivi elettrici per il vuoto.

* MgO non è incluso nel calcolo della purezza di Al₂O₃.
* Nessuna polvere incrostante 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura di sinterizzazione 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: aggiungere 0,05 ~ 0,1% di MgO, la sinterizzazione è eccellente, quindi è applicabile alla ceramica di ossido di alluminio con una purezza superiore al 99%.
AES-22S: caratterizzato da un'elevata densità di formatura e da una bassa velocità di restringimento della linea di sinterizzazione, è applicabile alla fusione in forme scorrevoli e ad altri prodotti di grandi dimensioni con la precisione dimensionale richiesta.
AES-23 / AES-31-03: Presenta una densità di formatura più elevata, tissotropia e una viscosità inferiore rispetto all'AES-22S. Il primo viene utilizzato per la ceramica, mentre il secondo viene utilizzato come riduttore d'acqua per materiali ignifughi, guadagnando popolarità.