Fattori che influenzano la coassialità delle macchine di misura a coordinate

Le macchine di misura a coordinate (CMM) sono ampiamente utilizzate in settori quali la meccanica, l'elettronica, la strumentazione e la lavorazione delle materie plastiche. Le CMM rappresentano un metodo efficace per misurare e ottenere dati dimensionali, in quanto possono sostituire molteplici strumenti di misurazione di superficie e costosi calibri combinati, riducendo i tempi necessari per operazioni di misurazione complesse da ore a minuti, un risultato irraggiungibile con altri strumenti.

Fattori che influenzano le macchine di misura a coordinate: Fattori che influenzano la coassialità nelle misurazioni CMM. Nella norma nazionale, la zona di tolleranza di coassialità per le CMM è definita come l'area all'interno di una superficie cilindrica con una tolleranza di diametro pari a t e coassiale con l'asse di riferimento della CMM. Essa presenta tre elementi di controllo: 1) asse-asse; 2) asse-asse comune; e 3) centro-centro. Fattori che influenzano la coassialità nelle misurazioni 2.5-dimensionali: I fattori principali che influenzano la coassialità nelle misurazioni 2.5-dimensionali sono la posizione del centro e la direzione dell'asse dell'elemento misurato e dell'elemento di riferimento, in particolare la direzione dell'asse. Ad esempio, quando si misurano due cerchi di sezione trasversale su un cilindro di riferimento, la linea di collegamento viene utilizzata come asse di riferimento.

Vengono inoltre misurati due cerchi trasversali sul cilindro misurato, si traccia una linea retta e quindi si calcola la coassialità. Supponendo che la distanza tra le due superfici di carico sul riferimento sia di 10 mm e che la distanza tra la superficie di carico del riferimento e la sezione trasversale del cilindro misurato sia di 100 mm, se la posizione del centro del secondo cerchio trasversale del riferimento presenta un errore di misura di 5 µm rispetto al centro del cerchio trasversale, allora l'asse del riferimento si trova già a 50 µm di distanza quando viene esteso alla sezione trasversale del cilindro misurato (5 µm x 100: 10). In questo caso, anche se il cilindro misurato è coassiale con il riferimento, i risultati delle misurazioni bidimensionali e 2,5-dimensionali avranno comunque un errore di 100 µm (lo stesso valore di tolleranza è per il diametro e 50 µm per il raggio).