Piani di lavoro in granito e relativi supporti

Le lastre di granito, estratte da strati profondi di roccia di alta qualità, sono rinomate per la loro eccezionale stabilità, frutto di milioni di anni di invecchiamento naturale. A differenza dei materiali soggetti a deformazioni dovute alle variazioni di temperatura, il granito rimane stabile in diverse condizioni. Queste lastre sono realizzate con granito accuratamente selezionato, caratterizzato da una struttura cristallina fine, che offre un'impressionante durezza e un'elevata resistenza alla compressione, pari a 2290-3750 kg/cm². Inoltre, presentano una durezza Mohs di 6-7, che le rende resistenti all'usura, agli acidi e agli alcali. Infine, il granito è altamente resistente alla corrosione e, a differenza dei materiali metallici, non arrugginisce.

Essendo un materiale non metallico, il granito è esente da reazioni magnetiche e non subisce deformazioni plastiche. È significativamente più duro della ghisa, con una durezza 2-3 volte superiore (paragonabile a HRC>51). Questa eccellente durezza garantisce una precisione duratura. Anche se la superficie in granito viene sottoposta a forti impatti, potrebbe subire solo piccole scheggiature, a differenza degli utensili in metallo, che possono perdere precisione a causa della deformazione. Pertanto, le superfici di lavoro in granito offrono una precisione e una stabilità superiori rispetto a quelle realizzate in ghisa o acciaio.

Piani di lavoro in granito e relativi supporti

I piani di lavoro in granito vengono generalmente abbinati a supporti realizzati su misura per garantirne prestazioni ottimali. I supporti sono solitamente saldati in acciaio a sezione quadrata e sono progettati per adattarsi alle specifiche del piano in granito. È possibile soddisfare anche richieste particolari per esigenze specifiche del cliente. L'altezza del supporto è determinata dallo spessore del piano in granito, con la superficie di lavoro posizionata in genere a 800 mm da terra.

Progettazione del supporto:

Il supporto ha cinque punti di contatto con il terreno. Tre di questi punti sono fissi, mentre gli altri due sono regolabili per un livellamento grossolano. Il supporto ha anche cinque punti di contatto con la piastra di granito stessa. Questi sono regolabili e consentono una messa a punto precisa dell'allineamento orizzontale. È importante regolare prima tre dei punti di contatto per creare una superficie triangolare stabile, e successivamente gli altri due punti per le micro-regolazioni di precisione.

Conclusione:

Le piastre di granito, se abbinate a un supporto adeguatamente progettato, offrono precisione e stabilità eccezionali, risultando ideali per attività di misurazione ad alta accuratezza. La robustezza e le eccellenti proprietà dei materiali, sia della piastra di granito che del suo supporto, garantiscono prestazioni a lungo termine in diverse applicazioni industriali.