Le piastre di granito fungono da piano di riferimento orizzontale per ispezioni di precisione. Le nostre piastre sono raschiate a mano per raggiungere la precisione di grado 00, fornendo una base affidabile per le apparecchiature di misurazione di precisione nel settore manifatturiero.
Qual è la funzione principale di una piastra di riscontro?
Una piastra di riscontro funge da solida base di riferimento per tutte le ispezioni di precisione, la tracciatura e la configurazione degli utensili. Senza una piastra di riscontro in granito perfettamente piana, le misurazioni effettuate con altimetri o comparatori sarebbero fondamentalmente errate e inaffidabili.
Una piastra di riscontro funge da solida base di riferimento per tutte le ispezioni di precisione, la tracciatura e la configurazione degli utensili. Senza una piastra di riscontro in granito perfettamente piana, le misurazioni effettuate con altimetri o comparatori sarebbero fondamentalmente errate e inaffidabili.
Quali livelli di precisione sono disponibili per queste piastre?
Noi produciamopiastre di superficieNel rispetto di rigorosi standard internazionali, offriamo le classi di precisione 00, 0 e 1. La classe 00 rappresenta la massima precisione, tipicamente utilizzata nei laboratori, mentre la classe 1 è adatta per strumenti di misura di precisione generici da officina.
Noi produciamopiastre di superficieNel rispetto di rigorosi standard internazionali, offriamo le classi di precisione 00, 0 e 1. La classe 00 rappresenta la massima precisione, tipicamente utilizzata nei laboratori, mentre la classe 1 è adatta per strumenti di misura di precisione generici da officina.
Perché la raschiatura manuale è importante per le superfici piane?
La raschiatura manuale crea una specifica texture superficiale che trattiene l'olio e riduce l'attrito. Questo processo garantisce che i componenti meccanici in granito mantengano la loro planarità nel tempo e consente un movimento più fluido degli strumenti di scorrimento durante le operazioni di misurazione.
La raschiatura manuale crea una specifica texture superficiale che trattiene l'olio e riduce l'attrito. Questo processo garantisce che i componenti meccanici in granito mantengano la loro planarità nel tempo e consente un movimento più fluido degli strumenti di scorrimento durante le operazioni di misurazione.
Confronto delle specifiche
| Grado | Scenario applicativo | Tolleranza di planarità (esempio) |
|---|---|---|
| Grado 00 | Laboratori di precisione / Ispezione | ±(3 + L/500) μm |
| Grado 0 | Officina di alta precisione | ±(5 + L/250) μm |
| Prima elementare | Schema generale dell'officina | ±(10 + L/125) μm |
Domande frequenti (FAQ)
D1: Quali livelli di precisione offrite per le piastre di riscontro?
A: Forniamo materiali di grado 00, grado 0 e grado 1, adatti sia alle esigenze di laboratorio che di officina.
A: Forniamo materiali di grado 00, grado 0 e grado 1, adatti sia alle esigenze di laboratorio che di officina.
D2: Perché dovrei scegliere il granito anziché la ghisa per un piano di lavoro?
A: Il granito non è magnetico, non arrugginisce e, a differenza della ghisa, non si scheggia quando viene graffiato.
A: Il granito non è magnetico, non arrugginisce e, a differenza della ghisa, non si scheggia quando viene graffiato.
D3: Con quale frequenza deve essere calibrata una piastra di granito?
R: Si consiglia di ricalibrare lo strumento ogni 12 mesi, a seconda della frequenza di utilizzo, per mantenerne la precisione.
R: Si consiglia di ricalibrare lo strumento ogni 12 mesi, a seconda della frequenza di utilizzo, per mantenerne la precisione.
D4: Potete produrre piani di riscontro di dimensioni personalizzate?
A: Sì, possiamo personalizzare le lastre di granito in base a dimensioni e requisiti di foratura specifici.
A: Sì, possiamo personalizzare le lastre di granito in base a dimensioni e requisiti di foratura specifici.
D5: Qual è la dimensione massima che potete produrre?
A: Possiamo produrre lastre di grandi dimensioni, fino a 3000 mm x 6000 mm, per applicazioni industriali pesanti.
A: Possiamo produrre lastre di grandi dimensioni, fino a 3000 mm x 6000 mm, per applicazioni industriali pesanti.
D6: Come devo pulire e manutenere la piastra di copertura?
Data di pubblicazione: 28 maggio 2026