Il granito è ampiamente utilizzato nelle macchine per l'elaborazione laser a causa della sua durata, stabilità e resistenza. Tuttavia, nel tempo, la base di granito può essere danneggiata a causa dell'usura quotidiana o della manipolazione impropria. Questi danni possono influenzare l'accuratezza e le prestazioni della macchina di elaborazione laser. In questo articolo, discuteremo di come riparare l'aspetto della base di granito danneggiata e ricalibrare l'accuratezza.
Riparare la superficie della base di granito:
1. Pulisci la superficie della base di granito danneggiata con un panno morbido e acqua calda. Lascialo asciugare completamente.
2. Identificare l'entità del danno sulla superficie del granito. Utilizzare una lente d'ingrandimento per ispezionare la superficie per eventuali crepe, patatine o graffi.
3. A seconda dell'entità del danno e della profondità dei graffi, utilizzare polvere di lucidatura in granito o un cuscinetto di polifica diamante per riparare la superficie.
4. Per graffi minori, utilizzare una polvere di lucidatura in granito (disponibile in qualsiasi negozio di ferramenta) mescolata con acqua. Applicare la miscela sull'area interessata e utilizzare un panno morbido per lavorarlo nei graffi con movimenti circolari. Risciacquare con acqua e asciugare con un panno pulito.
5. Per graffi o chip più profondi, utilizzare un cuscinetto di polifica diamante. Collegare il cuscinetto a una smerigliatrice angolare o a una lucidatrice. Inizia con un cuscinetto a grana inferiore e fatti strada fino a un cuscinetto a grana più alta fino a quando la superficie è liscia e il graffio non è più visibile.
6. Una volta riparata la superficie, utilizzare un sigillante per proteggerlo da danni futuri. Applicare il sigillante in base alle istruzioni sulla confezione.
Ricalibrazione dell'accuratezza:
1. Dopo aver riparato la superficie della base di granito, è necessario ricalibrare l'accuratezza della macchina di elaborazione laser.
2. Controllare l'allineamento del raggio laser. Questo può essere fatto utilizzando uno strumento di allineamento del raggio laser.
3. Controllare il livello della macchina. Usa un livello di spirito per assicurarti che la macchina sia a livello. Qualsiasi deviazione può influire sull'accuratezza del raggio laser.
4. Controllare la distanza tra la testa laser e il punto focale delle lenti. Regolare la posizione se necessario.
5. Infine, testare l'accuratezza della macchina eseguendo un lavoro di prova. Si consiglia di utilizzare uno strumento di calibrazione di precisione per verificare l'accuratezza del raggio laser.
In conclusione, la riparazione dell'aspetto della base di granito danneggiata per l'elaborazione laser prevede la pulizia e la riparazione della superficie con polvere di lucidatura in granito o un cuscinetto di polimerizzazione a diamante e proteggerla con un sigillante in granito. RICALIBRE LA CURA COMPLETTA IN MOLTO CONTROLLARE L'ALIMENTAZIONE DEL GRANDO LASER, il livello della macchina, la distanza tra la testa laser e il punto focale delle lenti e il test dell'accuratezza eseguendo un lavoro di prova. Con la manutenzione e le riparazioni adeguate, la macchina di elaborazione laser continuerà a funzionare in modo efficace ed efficiente.
Tempo post: nov-10-2023