Il granito è ampiamente utilizzato nelle macchine per la lavorazione laser grazie alla sua durata, stabilità e resistenza.Tuttavia, nel corso del tempo, la base in granito potrebbe danneggiarsi a causa dell'usura quotidiana o di una manipolazione impropria.Questi danni possono compromettere la precisione e le prestazioni della macchina di lavorazione laser.In questo articolo discuteremo di come riparare l'aspetto della base in granito danneggiata e ricalibrare la precisione.
Riparazione della superficie della base in granito:
1. Pulisci la superficie della base in granito danneggiata con un panno morbido e acqua tiepida.Lasciarlo asciugare completamente.
2. Identificare l'entità del danno sulla superficie del granito.Utilizzare una lente d'ingrandimento per ispezionare la superficie per eventuali crepe, scheggiature o graffi.
3. A seconda dell'entità del danno e della profondità dei graffi, utilizzare polvere lucidante di granito o un tampone diamantato per riparare la superficie.
4. Per graffi minori, utilizzare una polvere lucidante per granito (disponibile in qualsiasi negozio di ferramenta) mescolata con acqua.Applicare la miscela sulla zona interessata e utilizzare un panno morbido per applicarla sui graffi con movimenti circolari.Sciacquare con acqua e asciugare con un panno pulito.
5. Per graffi o scheggiature più profondi, utilizzare un tampone diamantato per lucidare.Attacca il cuscinetto a una smerigliatrice angolare o a una lucidatrice.Inizia con un tampone a grana più bassa e procedi fino a passare a un tampone a grana più alta finché la superficie non diventa liscia e il graffio non è più visibile.
6. Una volta riparata la superficie, utilizzare un sigillante per granito per proteggerla da danni futuri.Applicare il sigillante seguendo le istruzioni sulla confezione.
Ricalibrazione della precisione:
1. Dopo aver riparato la superficie della base in granito, è necessario ricalibrare la precisione della macchina per la lavorazione laser.
2. Controllare l'allineamento del raggio laser.Questo può essere fatto utilizzando uno strumento di allineamento del raggio laser.
3. Controllare il livello della macchina.Utilizzare una livella a bolla per assicurarsi che la macchina sia in piano.Qualsiasi deviazione può influenzare la precisione del raggio laser.
4. Controllare la distanza tra la testa del laser e il punto focale dell'obiettivo.Se necessario, regolare la posizione.
5. Infine, testare la precisione della macchina eseguendo un lavoro di prova.Si consiglia di utilizzare uno strumento di calibrazione di precisione per verificare l'accuratezza del raggio laser.
In conclusione, riparare l'aspetto della base in granito danneggiata per la lavorazione laser prevede la pulizia e la riparazione della superficie con polvere lucidante per granito o un tampone per lucidatura diamantato e proteggendola con un sigillante per granito.la ricalibrazione della precisione implica il controllo dell'allineamento del raggio laser, il livello della macchina, la distanza tra la testa del laser e il punto focale dell'obiettivo e il test della precisione eseguendo un lavoro di prova.Con una manutenzione e una riparazione adeguate, la macchina di lavorazione laser continuerà a funzionare in modo efficace ed efficiente.
Orario di pubblicazione: 10 novembre 2023