Considerazioni chiave per la lavorazione e il mantenimento della precisione delle superfici in granito.

Le piastre di riscontro in granito sono strumenti di riferimento di precisione, meticolosamente realizzate in granito naturale di alta qualità e rifinite a mano. Note per la loro caratteristica lucentezza nera, la struttura precisa e l'eccezionale stabilità, offrono elevata resistenza e durezza. Essendo un materiale non metallico, il granito è immune alle reazioni magnetiche e alla deformazione plastica. Con una durezza 2-3 volte superiore a quella della ghisa (equivalente a HRC >51), le piastre in granito garantiscono una precisione superiore e stabile. Anche se colpite da oggetti pesanti, le piastre in granito possono scheggiarsi leggermente senza deformarsi, a differenza degli strumenti in metallo, il che le rende una scelta più affidabile rispetto alla ghisa o all'acciaio di alta qualità per le misurazioni di precisione.

Precisione nella lavorazione e nell'utilizzo

Ideali sia per la produzione industriale che per le misurazioni di laboratorio, le piastre di granito devono essere prive di difetti che ne compromettano le prestazioni. La superficie di lavoro non deve presentare fori di sabbia, porosità da ritiro, graffi profondi, protuberanze, fori, crepe, macchie di ruggine o altri difetti. Piccole imperfezioni su superfici non di lavoro o angoli possono essere riparate. Essendo uno strumento di precisione in pietra naturale, rappresenta il riferimento ideale per l'ispezione di strumenti, utensili di precisione e componenti meccanici.

Principali vantaggi delle superfici in granito:

• Struttura uniforme e alta precisione: il materiale è omogeneo e sottoposto a trattamento di distensione. La raschiatura manuale garantisce un'accuratezza e una planarità estremamente elevate.
• Proprietà fisiche superiori: testato e collaudato, il granito offre una durezza eccezionale, una struttura densa e una forte resistenza all'usura, alla corrosione, agli acidi e agli alcali. Garantisce prestazioni affidabili in diversi ambienti e supera la ghisa in termini di stabilità.
• Vantaggi dei materiali non metallici: essendo un materiale a base di roccia, non si magnetizza, non si piega e non si deforma. Urti violenti possono causare piccole scheggiature, ma non compromettono la precisione complessiva come accadrebbe con la deformazione del metallo.

Confronto tra utilizzo e manutenzione con le piastre in ghisa:

Quando si utilizza una piastra in ghisa, è necessaria particolare attenzione: maneggiare i pezzi con delicatezza per evitare urti, poiché qualsiasi deformazione fisica influisce direttamente sulla precisione della misurazione. Anche la prevenzione della ruggine è fondamentale: quando la piastra non è in uso, è necessario applicare uno strato di olio o carta antiruggine, il che complica ulteriormente la manutenzione.

Al contrario, i piani di lavoro in granito richiedono una manutenzione minima. Sono intrinsecamente stabili, resistenti alla corrosione e facili da pulire. In caso di urti accidentali, potrebbero verificarsi solo piccole scheggiature, senza compromettere la precisione funzionale. Non è necessario alcun trattamento antiruggine: basta mantenere la superficie pulita. Questo rende i piani in granito non solo più durevoli, ma anche molto più facili da manutenere rispetto alle loro controparti in ghisa.