Supporto tecnico e requisiti di utilizzo per la piastra di superficie in granito

Il piano di riscontro in granito è uno strumento di riferimento di precisione realizzato in pietra naturale. È ampiamente utilizzato per l'ispezione di strumenti, utensili di precisione e componenti meccanici, fungendo da superficie di riferimento ideale in applicazioni di misurazione ad alta precisione. Rispetto alle tradizionali piastre in ghisa, i piani di riscontro in granito offrono prestazioni superiori grazie alle loro proprietà fisiche uniche.

Supporto tecnico necessario per la produzione di lastre di superficie in granito

1. Selezione dei materiali
   Le piastre di superficie in granito sono realizzate in granito naturale di alta qualità (come il gabbro o il diabase) con una tessitura cristallina fine, una struttura densa e un'eccellente stabilità. I ​​requisiti principali includono:

   • Contenuto di mica < 5%

   • Modulo elastico > 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²

   • Assorbimento d'acqua < 0,25%

   • Durezza > 70 HS

2. Tecnologia di elaborazione

   • Taglio e rettifica a macchina seguiti da lappatura manuale in condizioni di temperatura costante per ottenere un'elevatissima planarità.

   • Colore superficiale uniforme, senza crepe, pori, inclusioni o strutture allentate.

   • Nessun graffio, bruciatura o difetto che possa compromettere la precisione della misurazione.

3. Standard di precisione

   • Rugosità superficiale (Ra): 0,32–0,63 μm per la superficie di lavoro.

   • Rugosità della superficie laterale: ≤ 10 μm.

   • Tolleranza di perpendicolarità delle facce laterali: conforme a GB/T1184 (Grado 12).

   • Precisione di planarità: disponibile nei gradi 000, 00, 0 e 1 secondo gli standard internazionali.

4. Considerazioni strutturali

   • Area portante centrale progettata per sopportare carichi nominali senza superare i valori di flessione consentiti.

   • Per le piastre di grado 000 e 00, si raccomanda di non utilizzare maniglie di sollevamento per mantenere la precisione.

   • I fori filettati o le scanalature a T (se richiesti su piastre di grado 0 o 1) non devono estendersi oltre la superficie di lavoro.

Requisiti di utilizzo delle piastre di superficie in granito

1. Integrità della superficie

   • La superficie di lavoro deve rimanere priva di difetti gravi quali pori, crepe, inclusioni, graffi o segni di ruggine.

   • Sono ammesse piccole scheggiature sui bordi o piccoli difetti agli angoli sulle aree non lavorabili, ma non sulla superficie di misurazione.

2. Durata
   Le piastre in granito presentano elevata durezza e resistenza all'usura. Anche in caso di forti urti, possono verificarsi solo piccole scheggiature senza compromettere la precisione complessiva, il che le rende superiori ai pezzi di riferimento in ghisa o acciaio.

3. Linee guida per la manutenzione

   • Evitare di appoggiare oggetti pesanti sulla piastra per lunghi periodi per evitare deformazioni.

   • Mantenere la superficie di lavoro pulita e priva di polvere o olio.

   • Conservare e utilizzare la piastra in un ambiente asciutto, con temperatura stabile e lontano da agenti corrosivi.

In sintesi, la piastra di superficie in granito combina elevata resistenza, stabilità dimensionale ed eccezionale resistenza all'usura, rendendola indispensabile nelle misurazioni di precisione, nelle officine meccaniche e nei laboratori. Con un adeguato supporto tecnico in fase di produzione e un utilizzo corretto, le piastre in granito possono mantenere precisione e durata nel tempo anche in applicazioni a lungo termine.