Le macchine CMM dovrebbero essere parte integrante di qualsiasi processo produttivo. Questo perché offrono enormi vantaggi che superano i limiti. Tuttavia, in questa sezione parleremo di entrambi.
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina di misura a coordinate
Di seguito sono riportati alcuni motivi per cui è consigliabile utilizzare una macchina CMM nel flusso di lavoro di produzione.
Risparmia tempo e denaro
Le macchine CMM sono parte integrante del flusso produttivo grazie alla loro velocità e precisione. La produzione di utensili complessi sta diventando sempre più diffusa nell'industria manifatturiera e le macchine CMM sono ideali per misurarne le dimensioni. In definitiva, riducono i costi e i tempi di produzione.
La garanzia della qualità è garantita
A differenza del metodo convenzionale di misurazione delle dimensioni dei componenti meccanici, la macchina CMM è la più affidabile. Può misurare e analizzare digitalmente il componente, fornendo al contempo altri servizi come analisi dimensionale, confronto CAD, certificazione degli utensili e reverse engineering. Tutto ciò è necessario per garantire la qualità.
Versatile con molteplici sonde e tecniche
Le macchine CMM sono compatibili con molti tipi di utensili e componenti. Non importa la complessità del pezzo, perché una macchina CMM la misurerà.
Minore coinvolgimento dell'operatore
Una macchina CMM è una macchina controllata da computer. Pertanto, riduce l'intervento umano. Questa riduzione riduce gli errori operativi che possono causare problemi.
Limitazioni dell'utilizzo di una macchina di misura a coordinate
Le macchine CMM migliorano senza dubbio il flusso di lavoro produttivo, svolgendo al contempo un ruolo cruciale nella produzione. Tuttavia, presentano anche alcuni limiti da considerare. Di seguito ne elenchiamo alcuni.
La sonda deve toccare la superficie
Ogni macchina CMM che utilizza la sonda ha lo stesso meccanismo. Affinché la sonda funzioni, deve toccare la superficie del pezzo da misurare. Questo non rappresenta un problema per pezzi molto resistenti. Tuttavia, per pezzi con una finitura fragile o delicata, il contatto ripetuto può causare il deterioramento del pezzo.
Le parti morbide potrebbero causare difetti
Per i componenti realizzati in materiali morbidi come gomme ed elastomeri, l'uso di una sonda può causare cedimenti. Ciò causerà errori che saranno visibili durante l'analisi digitale.
Bisogna selezionare la sonda giusta
Le macchine CMM utilizzano diversi tipi di sonde e, per scegliere quella più adatta, è fondamentale scegliere quella giusta. La scelta della sonda giusta dipende in larga misura dalle dimensioni del pezzo, dal design richiesto e dalla capacità della sonda.
Data di pubblicazione: 19-01-2022