Materiale – Ceramica

♦Allumina(Al₂O3)

I componenti ceramici di precisione prodotti da ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) possono essere realizzati con materie prime ceramiche ad alta purezza, allumina al 92-97%, allumina al 99,5%, allumina >99,9% e pressatura isostatica a freddo (CIP). La sinterizzazione ad alta temperatura e la lavorazione di precisione garantiscono un'accuratezza dimensionale di ± 0,001 mm, una levigatezza fino a Ra0,1 e una temperatura di utilizzo fino a 1600 gradi. È possibile realizzare ceramiche di diversi colori su richiesta del cliente, come nero, bianco, beige, rosso scuro, ecc. I componenti ceramici di precisione prodotti dalla nostra azienda sono resistenti alle alte temperature, alla corrosione, all'usura e all'isolamento, e possono essere utilizzati a lungo in ambienti ad alta temperatura, sottovuoto e con gas corrosivi.

Ampiamente utilizzato in diverse apparecchiature per la produzione di semiconduttori: telai (staffa in ceramica), substrato (base), braccio/ponte (manipolatore), componenti meccanici e cuscinetti ad aria in ceramica.

Applicazioni delle ceramiche di allumina ad elevata purezza:
1. Applicato ad apparecchiature per semiconduttori: mandrino a vuoto in ceramica, disco da taglio, disco di pulizia, mandrino in ceramica.
2. Componenti per il trasferimento dei wafer: mandrini per la movimentazione dei wafer, dischi per il taglio dei wafer, dischi per la pulizia dei wafer, ventose per l'ispezione ottica dei wafer.
3. Industria dei display a schermo piatto LED/LCD: ugello in ceramica, disco abrasivo in ceramica, perno di sollevamento, guida per perni.
4. Comunicazioni ottiche, industria solare: tubi ceramici, barre ceramiche, raschietti ceramici per serigrafia di circuiti stampati.
5. Componenti resistenti al calore e isolanti elettricamente: cuscinetti in ceramica.
Attualmente, le ceramiche di ossido di alluminio possono essere suddivise in ceramiche ad alta purezza e ceramiche comuni. La serie di ceramiche di ossido di alluminio ad alta purezza si riferisce al materiale ceramico contenente oltre il 99,9% di Al₂O₃. Grazie alla sua temperatura di sinterizzazione fino a 1650-1990 °C e alla sua lunghezza d'onda di trasmissione di 1-6 μm, viene solitamente lavorata in vetro fuso anziché in crogioli di platino: può essere utilizzata come tubo al sodio grazie alla sua trasmissione della luce e alla resistenza alla corrosione da metalli alcalini. Nell'industria elettronica, può essere utilizzata come materiale isolante ad alta frequenza per i substrati dei circuiti integrati. In base al diverso contenuto di ossido di alluminio, la serie di ceramiche di ossido di alluminio comuni può essere suddivisa in ceramiche 99, 95, 90 e 85. Talvolta, anche le ceramiche con l'80% o il 75% di ossido di alluminio vengono classificate come serie di ceramiche di ossido di alluminio comuni. Tra questi, il materiale ceramico di ossido di alluminio al 99% viene utilizzato per produrre crogioli ad alta temperatura, tubi per forni ignifughi e materiali speciali resistenti all'usura, come cuscinetti ceramici, guarnizioni ceramiche e piastre per valvole. La ceramica di alluminio al 95% è utilizzata principalmente come componente resistente alla corrosione e all'usura. La ceramica all'85% viene spesso miscelata con altri materiali per migliorarne le proprietà elettriche e la resistenza meccanica. Può essere utilizzata per guarnizioni in molibdeno, niobio, tantalio e altri metalli, e in alcuni casi viene impiegata come dispositivo elettrico per il vuoto.

* L'MgO non è incluso nel calcolo della purezza dell'Al₂O₃.
* Senza polvere di scaglie 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura di sinterizzazione 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: Aggiungendo lo 0,05 ~ 0,1% di MgO, la sinterizzabilità è eccellente, quindi è applicabile a ceramiche di ossido di alluminio con una purezza superiore al 99%.
AES-22S: Caratterizzato da un'elevata densità di formatura e da un basso tasso di ritiro della linea di sinterizzazione, è adatto alla colata in stampo e ad altri prodotti di grandi dimensioni con la precisione dimensionale richiesta.
AES-23 / AES-31-03: Presenta una densità di formatura e una tissotropia maggiori e una viscosità inferiore rispetto all'AES-22S. Il primo è utilizzato nella ceramica, mentre il secondo è impiegato come riduttore d'acqua per materiali ignifughi, guadagnando popolarità.