Shandong, Cina — Dietro ogni piano di lavoro in granito e base per macchine di precisione in granito ZHHIMG® si cela una fase finale che nessuna macchina può sostituire completamente: la lappatura manuale. Nello stabilimento ZHHIMG di Jinan, un team di tecnici specializzati nella lappatura del granito, molti dei quali con oltre 30 anni di esperienza sul campo, rifinisce i componenti di precisione in granito con tolleranze misurate in nanometri, affidandosi esclusivamente al tatto per valutare quando una superficie ha raggiunto la planarità richiesta.
Una competenza su cui i clienti fanno affidamento
Le attrezzature di macinazione automatizzate, tra cui le macinatrici Nantong di grande formato di ZHHIMG, possono portare unpiastra di superficie in granitoo un piano di lavoro in granito di precisione vicino alla tolleranza finale. Ma l'ultima fase di correzione della planarità, in particolare su righelli quadrati in granito, paralleli in granito e piani di riscontro di precisione, viene ancora eseguita a mano. I tecnici esperti sono in grado di percepire variazioni di pochi micron mentre lappano una superficie, regolando pressione e tecnica in tempo reale. Diversi clienti di lunga data hanno soprannominato questi tecnici "livelli elettronici ambulanti", un riferimento ai livelli elettronici WYLER utilizzati in altre fasi del processo di controllo qualità.
Formazione conforme agli standard internazionali
ZHHIMG richiede a tutto il personale addetto alla produzione e al controllo qualità di completare una formazione metrologica periodica, che copra non solo gli standard nazionali cinesi (GB), ma anche le specifiche internazionali, tra cui gli standard tedeschi DIN (DIN 875, DIN 876, DIN 650), gli standard statunitensi GGG-P-463C e ASME, gli standard giapponesi JIS, gli standard britannici BS 817-1983, gli standard russi GOST 10905-1975 e gli standard francesi EIE 101-77. Questa formazione garantisce che i componenti in granito, i cuscinetti ad aria in granito e i righelli di misurazione in granito prodotti per i clienti esteri soddisfino i requisiti specifici di tolleranza e ispezione di ciascun mercato di destinazione.
Perché la lappatura manuale è ancora importante nella produzione di precisione
Le piastre di granito utilizzate come riferimenti di misura – per macchine di misura a coordinate (CMM), sistemi di misura a coordinate e laboratori di calibrazione – spesso richiedono tolleranze di planarità che la sola rettifica automatizzata non è in grado di garantire in modo costante su tutta la superficie. La lappatura manuale consente ai tecnici di correggere punti di massima o minima irregolarità localizzati senza dover rilavorare l'intera piastra, preservando sia la precisione che l'integrità del materiale. Ciò è particolarmente importante per le piastre di granito utilizzate come riferimenti di calibrazione, dove anche pochi micron di deviazione possono compromettere la precisione delle misurazioni successive in apparecchiature per semiconduttori, sistemi di ispezione ottica e stadi di motori lineari.
Il processo di calibrazione di ZHHIMG è completamente tracciabile: gli strumenti di misura utilizzati per verificare le superfici rifinite a mano, tra cui i comparatori a quadrante tedeschi Mahr e gli interferometri laser britannici Renishaw, sono a loro volta certificati dagli Istituti di Metrologia di Jinan e Shandong, con tracciabilità presso le autorità di calibrazione nazionali.
Una forza lavoro costruita nel corso di decenni
ZHHIMG considera la propria forza lavoro tecnica, e non solo le attrezzature, fondamentale per i suoi standard di produzione. La politica di qualità dell'azienda – "nel settore della precisione non si può essere troppo esigenti" – si riflette nel lungo periodo di apprendistato richiesto prima che un tecnico possa essere autorizzato a rifinire a mano in autonomia le superfici in granito di calibrazione, un compito che spesso richiede anni per raggiungere la piena competenza.
Per ulteriori informazioni su piani di riscontro in granito, righelli squadrati in granito o componenti di precisione personalizzati in granito di ZHHIMG, contattate il nostro team di ingegneri.
Data di pubblicazione: 3 settembre 2026