Base per componenti in granito di ultra-precisione ZHHIMG® per sistemi di semiconduttori e CMM

In che modo ZHHIMG® garantisce che gli inserti metallici filettati non si sfilino o si allentino sotto l'azione di forze cicliche generate da motori lineari?

I nostri inserti in acciaio non vengono semplicemente incollati. Pratichiamo delle cavità precise e sottosquadrate nel granito, inseriamo i componenti e li incapsuliamo utilizzando una resina epossidica strutturale ad alta resistenza di nostra proprietà. Questa resina epossidica riproduce il coefficiente di dilatazione termica del nostro granito nero, impedendo che l'assemblaggio si crepi o si sposti anche dopo milioni di cicli di lavorazione.

È possibile modificare questa specifica struttura di base con fori di diverse forme o con dimensioni delle fessure personalizzate?

Sì. Ogni pezzo che produciamo viene realizzato su ordinazione in base ai file STEP o DWG forniti dal cliente. Possiamo integrare scanalature a T personalizzate, canali di guida e geometrie di foro uniche per soddisfare le vostre precise esigenze di progettazione.

Come viene verificata la planarità della superficie prima della spedizione internazionale?

Ogni componente viene calibrato all'interno di un impianto dedicato a temperatura costante di 10.000 m². La validazione geometrica finale viene eseguita utilizzando livelli elettronici svizzeri WYLER e interferometri laser Renishaw, entrambi con tracciabilità. Ogni spedizione include un documento di calibrazione completo con misurazioni riconducibili a istituti metrologici nazionali.

Approvvigionamento strategico dei componenti: richiesta di revisione tecnica

Siete pronti a eliminare le flessioni strutturali e a migliorare l'efficienza complessiva delle apparecchiature del vostro sistema? Affidatevi al punto di riferimento del settore per la metrologia e le basi per macchine ad alte prestazioni.