Piano di lavoro/piastra di precisione in granito

D: Qual è la differenza tra le lastre di granito di grado 00, grado 0 e grado 1?

A: Il grado 00 offre la tolleranza di planarità più ristretta (≤ 0,5 μm/m) ed è utilizzato negli istituti metrologici nazionali e nei laboratori di calibrazione dove la tracciabilità agli standard internazionali è obbligatoria. Il grado 0 (≤ 1,0 μm/m) è lo standard di riferimento per le sale CMM e i laboratori di ispezione di precisione. Il grado 1 (≤ 2,0 μm/m) è adatto per l'ispezione in officina, l'assemblaggio di macchine e gli ambienti didattici. La maggior parte dei laboratori metrologici commerciali specifica il grado 0 come minimo.

D: Perché alcune superfici in granito presentano inserti metallici sui lati?

A: Gli inserti metallici hanno una duplice funzione: rinforzo strutturale del profilo del bordo e messa a terra elettrica. Negli ambienti metrologici con strumenti ottici, sistemi laser o apparecchiature a fascio di elettroni, l'accumulo di carica statica sulla superficie del granito può causare errori di misurazione o danni da scariche elettrostatiche (ESD). Gli inserti con messa a terra forniscono un percorso di scarica definito. Se le vostre apparecchiature hanno requisiti di messa a terra specificati nei disegni OEM, produciamo in conformità a tali specifiche.

D: Come faccio a sapere se il granito è vero granito e non marmo?

A: Tre controlli rapidi: Innanzitutto, richiedete la specifica della densità. Il granito autentico ha una densità compresa tra 2.600 e 3.100 kg/m³ a seconda della composizione. Il marmo ha tipicamente una densità compresa tra 2.300 e 2.800 kg/m³. In secondo luogo, verificate il coefficiente di dilatazione termica: il granito si espande a circa 5–7 × 10⁻⁶ /°C; il marmo è più vicino a 14–17 × 10⁻⁶ /°C. In terzo luogo, richiedete la cava di provenienza e la relazione geologica. Forniamo certificati dei materiali per ogni blocco che utilizziamo.

D: Potete produrre misure personalizzate al di fuori del vostro catalogo standard?

A: Sì. La nostra capacità massima di lavorazione di pezzi singoli è di 20.000 mm × 4.000 mm × 1.000 mm. Produciamo regolarmente lunghezze e spessori non standard per soddisfare le specifiche esigenze dei produttori di macchinari. I tempi di consegna per le dimensioni personalizzate sono in genere di 6-10 settimane, a seconda della disponibilità dei blocchi grezzi nelle dimensioni richieste.

D: Come viene imballata e spedita la lastra di granito?

A: Ogni piattaforma è avvolta in una pellicola VCI (inibitore di corrosione da vapore) per prevenire l'ossidazione superficiale durante il trasporto, quindi imballata in casse di legno rinforzate con sensori di monitoraggio degli urti. Per le spedizioni oltremare, utilizziamo container da 20 o 40 piedi con specifiche tecniche di protezione. Negli ultimi 24 mesi abbiamo consegnato piattaforme di granito ai porti di Amburgo, Rotterdam, Singapore, Los Angeles e Busan senza ricevere un singolo reclamo per danni.

D: Quali documenti fornite con la spedizione della piattaforma in granito?

A: Ogni spedizione include: rapporto di ispezione dimensionale, rapporto di misurazione della planarità (dati dell'autocollimatore), certificato del materiale (densità, composizione minerale), documentazione del coefficiente termico, disegni di posizionamento dell'inserto di messa a terra e certificato di calibrazione riconducibile a NIM. Se necessiti di ulteriore documentazione, come ad esempio rapporti di analisi agli elementi finiti (FEA) per il montaggio della macchina, possiamo fornirli su richiesta.