Componente di precisione per granito – Base per macchina per granito personalizzata ad alta precisione
La scelta dei materiali è il punto di partenza della precisione.
ZHHIMG® utilizza il suo granito nero brevettato ZHHIMG®, con una densità di circa 3100 kg/m³. La sua elevata densità, rigidità, stabilità dimensionale, capacità di smorzamento delle vibrazioni e resistenza alla corrosione lo rendono adatto ad applicazioni di ingegneria di precisione esigenti.
A differenza dei comuni prodotti in pietra o dei sostituti del marmo a basso costo, i componenti in granito di precisione richiedono un materiale accuratamente selezionato con proprietà fisiche e geometriche adeguate.
Per i produttori di apparecchiature, l'obiettivo non è semplicemente ottenere un componente in granito nero. L'obiettivo è ottenere un riferimento meccanico stabile che continui a garantire la precisione dell'apparecchiatura nel tempo.
ZHHIMG® controlla quindi l'intero processo, dalla selezione dei materiali e dalla sgrossatura fino alla rettifica di precisione, alla lappatura, al controllo dimensionale e alla verifica finale della qualità.
| Modello | Dettagli | Modello | Dettagli |
| Misurare | Costume | Applicazione | CNC, laser, CMM... |
| Condizione | Nuovo | Servizio post-vendita | Supporto online, supporto in loco |
| Origine | Città di Jinan | Materiale | Granito nero |
| Colore | Nero / Grado 1 | Marca | ZHHIMG |
| Precisione | 0,001 mm | Peso | ≈3,05 g/cm3 |
| Standard | DIN/ GB/ JIS... | Garanzia | 1 anno |
| Imballaggio | Cassa di compensato per l'esportazione | Assistenza post-garanzia | Supporto tecnico video, supporto online, pezzi di ricambio, assistenza sul campo |
| Pagamento | T/T, L/C... | Certificati | Rapporti di ispezione/Certificato di qualità |
| Parola chiave | Base per macchine in granito; Componenti meccanici in granito; Parti di macchine in granito; Granito di precisione | Certificazione | CE, GS, ISO, SGS, TUV... |
| Consegna | EXW; FOB; CIF; CFR; DDU; CPT... | Formato dei disegni | CAD; STEP; PDF... |
1. Elevata stabilità dimensionale
Il granito è ampiamente utilizzato nella metrologia di precisione e nelle strutture meccaniche grazie alla sua stabilità e resistenza alle variazioni ambientali. I prodotti in granito di precisione vengono comunemente scelti laddove sono importanti planarità, rettilineità, parallelismo, perpendicolarità e stabilità geometrica a lungo termine.
Il granito nero ZHHIMG® viene selezionato specificamente per applicazioni che richiedono elevata precisione.
2. Eccellente smorzamento delle vibrazioni
Le apparecchiature di precisione possono essere influenzate dalle vibrazioni ambientali, dalle vibrazioni generate dalla macchina e dai movimenti dinamici.
La densa struttura cristallina del granito offre utili caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni, contribuendo a creare una base più stabile per:
- • Sistemi CMM
- • Apparecchiature di ispezione ottica
- • Sistemi di ispezione dei semiconduttori
- • Apparecchiature laser
- • Stadi di posizionamento di precisione
- • Apparecchiature metrologiche
- • Sistemi CNC di precisione
Nelle applicazioni che richiedono misurazioni di precisione o movimenti ad alta velocità, la base meccanica può essere altrettanto importante quanto i sensori e i componenti di movimento montati su di essa.
3. Interfacce di montaggio lavorate con precisione
Il prodotto mostrato nell'immagine dimostra come un componente in granito possa essere progettato in base alle esigenze meccaniche del cliente.
I fori di montaggio e le aperture strutturali possono essere posizionati secondo i disegni CAD, mentre le superfici di riferimento possono essere rettificate o lappate secondo le tolleranze geometriche specificate.
Ciò rende i componenti in granito ZHHIMG® adatti ai produttori di apparecchiature OEM che necessitano di un componente che si integri direttamente nell'architettura di una macchina esistente.
4. Geometria personalizzata e ottimizzazione strutturale
Un componente in granito di precisione non deve necessariamente essere un semplice blocco rettangolare.
ZHHIMG® è in grado di realizzare geometrie complesse con:
- • Cavità di riduzione del peso
- • Aperture
- • Nicchie
- • Sezioni rinforzate
- • Interfacce di montaggio
- • Fori di precisione
- • Inserti incorporati
- • Interfacce delle guide
Ciò consente agli ingegneri di ottimizzare la struttura in granito in base alle esigenze dell'intera macchina.
5. Resistenza alla corrosione a lungo termine
A differenza delle strutture in metallo ferroso, il granito naturale non arrugginisce.
Ciò può essere particolarmente utile nei laboratori di metrologia, nei sistemi ottici, nelle apparecchiature per semiconduttori e in altri ambienti in cui la stabilità dimensionale a lungo termine e le superfici meccaniche pulite sono importanti.
6. Materiale non magnetico
Il granito è un materiale non metallico e non presenta il comportamento magnetico tipico delle strutture meccaniche ferromagnetiche convenzionali.
Ciò rende il granito di precisione attraente per determinate applicazioni in ambito ottico, metrologico, dei semiconduttori e del posizionamento di precisione, dove è necessario ridurre al minimo gli effetti magnetici.
Durante questo processo utilizziamo diverse tecniche:
● Misurazioni ottiche con autocollimatori
● Interferometri laser e laser tracker
● Livelle di inclinazione elettroniche (livelle a bolla di precisione)
1. Documenti da allegare ai prodotti: Rapporti di ispezione + Rapporti di calibrazione (strumenti di misura) + Certificato di qualità + Fattura + Lista di imballaggio + Contratto + Polizza di carico (o AWB).
2. Cassa speciale in compensato per l'esportazione: Cassa in legno per l'esportazione senza fumigazione.
3. Consegna:
| Nave | Porto di Qingdao | porto di Shenzhen | Porto di Tianjin | porto di Shanghai | ... |
| Treno | Stazione di Xi'an | Stazione di Zhengzhou | Qingdao | ... |
|
| Aria | Aeroporto di Qingdao | Aeroporto di Pechino | Aeroporto di Shanghai | Guangzhou | ... |
| Esprimere | PLD | TNT | Fedex | UPS | ... |
Che cos'è un componente di precisione in granito?
Un componente di precisione in granito è un componente strutturale o di misura in granito, lavorato su misura e prodotto secondo tolleranze dimensionali e geometriche definite. Può includere basi di precisione, strutture per macchine, piastre di montaggio, componenti di guida, strutture per macchine di misura a coordinate (CMM) e altri componenti OEM.
Perché il granito viene utilizzato per i componenti meccanici di precisione?
Il granito offre una combinazione vantaggiosa di stabilità dimensionale, rigidità, smorzamento delle vibrazioni, resistenza alla corrosione e bassa dilatazione termica. Queste caratteristiche lo rendono adatto per metrologia di precisione, ispezione, posizionamento e strutture meccaniche.
ZHHIMG® è in grado di realizzare componenti in granito su disegno?
Sì. È possibile realizzare geometrie personalizzate, fori di montaggio, inserti filettati, incavi, superfici di riferimento e altre caratteristiche in base ai disegni del cliente e ai requisiti applicativi.
In quali formati di file posso inviare la richiesta di preventivo?
I disegni tecnici possono essere forniti in formati quali CAD, STEP, PDF, unitamente alle specifiche di tolleranza e di ispezione richieste.
È possibile realizzare componenti di grandi dimensioni in granito?
Sì. ZHHIMG® è in grado di realizzare componenti di grande formato, con dimensioni fino a circa 20 m di lunghezza, 4.000 mm di larghezza, 1.000 mm di spessore e un peso fino a 100 tonnellate per singolo pezzo, a seconda della geometria specifica e dei requisiti di produzione.
Quanto può essere preciso un componente in granito di precisione?
La precisione raggiungibile dipende dalle dimensioni del componente, dalla geometria, dal materiale, dalle condizioni di montaggio, dai requisiti di superficie e dallo standard applicabile. Anziché assegnare una tolleranza universale, ZHHIMG® definisce la tolleranza finale in base al disegno tecnico e all'applicazione prevista.
È possibile installare inserti filettati nel granito?
Sì. Inserti filettati, boccole, fori di montaggio, svasature e altre interfacce possono essere integrate in base al progetto del cliente.
Come viene verificata la planarità dei componenti in granito?
I metodi di ispezione dipendono dalla precisione richiesta, dalle dimensioni del componente e dallo standard applicabile. La misurazione di precisione del granito si avvale comunemente di apparecchiature metrologiche calibrate e di metodi di misurazione geometrica appropriati. La norma ASME B89.3.7 è un riferimento riconosciuto per la precisione e la calibrazione delle piastre di riscontro in granito nella pratica nordamericana.
Il granito ZHHIMG® è adatto per le apparecchiature per semiconduttori?
I componenti di precisione in granito ZHHIMG® sono progettati per applicazioni esigenti, tra cui l'ispezione di semiconduttori, i sistemi ottici, il posizionamento di precisione, le macchine di misura a coordinate (CMM) e le apparecchiature laser. Il materiale finale, la geometria, le specifiche della superficie, il design di montaggio e i requisiti ambientali devono essere valutati in base alla specifica applicazione dell'apparecchiatura.
CONTROLLO QUALITÀ
Se non puoi misurare qualcosa, non puoi capirla!
Se non lo capisci, non lo puoi controllare!
Se non puoi controllarlo, non puoi migliorarlo!
Per maggiori informazioni clicca qui: ZHONGHUI CONTROLLO DI QUALITÀ
ZhongHui IM, il vostro partner per la metrologia, vi aiuta ad avere successo con facilità.
I nostri certificati e brevetti:
Certificazioni ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, CE, Certificato di integrità AAA, Certificato di credito aziendale di livello AAA…
Certificati e brevetti sono espressione della solidità di un'azienda. Rappresentano il riconoscimento dell'azienda da parte della società.
Per visualizzare altri certificati, clicca qui:Innovazione e tecnologie – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)











